如何进行工厂现场改善 4 R1 G |' x5 J& [1 d2 ^. @三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江 在改善的范畴里，管理具有两项主要的功能：“维持”( M a i n t e n a n c e )与“改进”( I m p r o v e m e n t )。“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。在“维持”的功能下，管理部门要执行工作的指派，使每一个人都能依照标准的作业程序来工作；而“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。日本的管理观点，因此可以浓缩为一句箴言来表示：维持标准和改进标准。 - R" ?/ t( F8 E, w% v) i / `6 D1 x% \2 |# D" B! I( i B' \三维网技术论坛 改进可再区分为“改善” ( K a i z e n )和“创新”( I n n o v a t i o n )。所谓“改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。“创新”则是借助大笔资源投资于新技术或设备，而产生戏剧性的变化的改进(不论任何场合，以金钱作为主要的评估因素时，创新便是昂贵的)。由于欧美的管理人员执迷于“创新”，他们既没有耐心，也忽视了“改善”能长期带给公司的利益。相反，“改善”则是强调要以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。这些都是一种常识性和低成本的改进方式。 r: w( `- u+ O “改善”是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。预期的计划成果未能达成，表示其“过程”是失败的。管理部门必须确认及改正这种“过程面”的错误。“改善”是着重在“人际面”上的努力，此种东方的改善形态，恰与西方的着重在“结果面”的思想，形成尖锐的对比。以“过程为导向”的思想方式，应当运用在各种不同的改善活动上，诸如：计划→执行→核查→处置( P D C A )的循环、标准化→执行→核查→处置( S D C A )的循环、质量→成本→交期( Q C D )的活动、全面质量管理( T Q M )及时生产方式(JIT)和全员生产保全(TPM)。许多公司改善活动失败的原因，就在于轻忽“过程”。在“改善”的过程中，最关键性的就是最高管理部门的承诺和参与。管理部门的承诺和参与，必须适时地、持续地表现出来，以确保在“改善”的过程中获得成功。 ' A9 k R' A0 Q+ B4 T' o( V三维网技术论坛 2 J; Z8 |6 g3 q9 E2 M+ [: ~6 J+ s1 @8 i一,现场改善考虑下手的几个方面: $ y" ]% t* B% v三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa三维网技术论坛" H& [/ q( z9 w+ G$ `1 x3 J0 e8 A 1、工艺流程查一查 k- d- j2 w* S$ a3 s' c" t6 }0 @7 C9 N* F+ \6 S+ o8 H# g 即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架配备、设施条件）、有无积压状态？哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？寻找最佳停放条件，确定经济合理的工艺路线。 - Y4 t0 b' `: x5 2、平面图上找一找三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江2 S, C6 k8 \& Q! T0 f* W 即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图，分析作业方式和设备、设施的配置，按生产流程的流动方向，有无重复路线和倒流情况，找出不合理的部分，调整和设计一种新的布局，使生产流程在新的布置图上路线最短，配置最合理。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ s6 B/ \, R2 M0 m7 M* c+ D' M+ z 3、流水线上算一算( m: d% _1 V/ H2 V; ?% L 即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等手法，平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。/ Z8 n* h4 M0 O3 l2 a( W. |/ x 4、动作分析测一测三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa4 h2 J* F! ?$ G$ x1 T+ R5 G! R3 l 即向动作分析要效益。研究工作者的动作，分析人与物的结合状态，消除多余的动作、无效动作或缓慢动作，如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等，通过对人的动作和环境状态的分析和测定，确定合理的操作或工作方法；探讨减少人的无效劳动，消除浪费，解决现场杂乱，实现人和物紧密结合，提高作业效率。三维网技术论坛$ U. y3 X3 v/ Q% E0 w4 I 5、搬运时空压一压 2 q& H) N9 l4 S 即向搬运时间和空间要效益。据统计，在产品生产中搬运和停顿时间约占７０－８０％，搬运的费用约占加工费的２５－４０％，要通过对搬运次数、搬运方法、搬运手段、搬运条件、搬运时间和搬运距离等综合分析，尽量减少搬运时间和空间，寻找最佳方法、手段和条件。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江. r& V! g- }' Y8 A' i; y 6、人机工程挤一挤 6 E/ |/ y7 @. ^ j8 x t三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江 即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程，在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况，有无窝工、等待、无效时间，通过调整工作顺序改进人机配合，寻求合理的方法，使人的操作和机器的运转协调配合，将等待时间减少到最大限度，充分发挥人和机器的效率。 . i- ^& `5 |4 C6 M* p) @ 7、关键路线缩一缩 % D) A+ l( {6 w: e5 K三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江 即向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线，然后从非关键路线上抽调人财物，加强关键路线，或采用平行作业。交差作业等等形式，实现时间和费用的优化。. Q1 B$ Q; \$ @9 D/ U+ h 8、场所环境变一变三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa9 I; G& l0 o) r1 O 分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要，分析现场还缺少什么物品和媒介物，针对不同类别场所的问题，分别提出改进建议，开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动，做到永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态，使员工保持旺盛的斗志和良好的技能，所需物品随手可取，不需要之物随时得到清除，现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明，使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。三维网技术论坛; ?/ Y; Z- D/ _% Y3 n 三维网技术论坛! V/ M. g. Z6 a 二,现场开展改善活动的过程中，要注意的问题： & H" h7 U" J+ R; {/ V/ L三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江3 O7 E8 z% W+ r1 G4 g 1, 工作量降低了但质量却恶化了。三维网技术论坛& i4 A( `2 r- }8 T6 T 2, 虽然降低了个人的工作量，但人却没减少。而周围的操作人有富余时间，在不断地摧促上一道工序的操作者加快速度。% a/ I& L* ]1 c! L3 X3 e+ H 3, 作业虽然已小批量化，但步骤时间及库存量都却增加了。三维网技术论坛% \9 I5 o, B3 K* } 4,达到了谋求少人化的目的，但设备投资却花了很多钱。 ( J% Y4 h# y7 y三维网技术论坛 5,虽然已有所改善，但如果换了人又恢复了原状。 + E/ o2 e& ?- a6 J; N- k% @三维网技术论坛 8 ^ k. B& a) ]4 h3 D( m' m* N三维网技术论坛三, 改善活动中的心态 8 D; U& h) W7 Z* l) t三维网技术论坛 ! n( N- h; s# K2 P6 _6 e4 P4 J' V0 C三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1.好就是不好,不好就是好,要永无止境的改善下去.三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江6 j8 V. j! k/ c' ~' b) v 好就是不好指的是失去了改善的机会,不好就是好指的是找到了改善的机会. ; A/ s9 _9 v$ @+ ?" t6 s; M三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa2.永无止境就是要追求:三维网技术论坛6 V( @" |# @1 c (1)提高生产劳动率.三维网技术论坛9 u7 h( N/ |) ~/ A (2)减少不良率. * A+ Z7 }) Q% [- y3 e6 W c7 P. e三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江(3)缩短交期时间. : g# F6 V, P' X0 m7 A0 \, k4 n) X8 V三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江(4)降低库存,最好无库存.三维网技术论坛7 s$ ~1 }% Y: L- a1 u (5)节省生产空间. ! v4 F2 g* ^9 y9 m+ y7 z. s三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江(6)提高设备可利用率.三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江5 K% Q7 B" r# y- a1 b 3.就是有问题才去改善,不是没有问题就不去改善. 4 T" L! s6 d4 o! T4 y三维网技术论坛4.要打破传统一个人固定操作一个工位的思想,朝一个人多工序操作,弹性化方向发展. 2 _; P8 j d' H三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江5.掌握现场,现物,现实,现做,现查五现原则,不要只看书面的记录.三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江4 {0 S8 m3 c) r k' `8 Z# |$ [% N 6.有50%的把握就要尝试去做,不要等到有100%的把握才去做改善.三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; }5 v, A) Z/ E; b& w! m 7.改善要经历多次尝试才能成功,不是一次就能够全部成功. ]/ ]* u. U; ]# H: @ 8.要贯彻DIY的思想,马上动手做,不要在会议室里思考讨论. , z3 q% l1 [8 @1 S) n三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa9.用头脑智慧去克服问题,不是用金钱去摆平问题,不过可以通过用小钱去做大的事情. % d& O5 e$ ?' r0 v. u) m5 u10.要朝"理想状态"迈进,不要寻找不能做的原因,比如五没抵抗:没人,没钱,没时间,没空间,没条件. 1 a; \9 ~; Z& H! l4 F0 `, O, s三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江11."理想状态"就是: ' P( z1 X. ]2 e8 j, (1)依据产距时间生产.三维网技术论坛9 z- q9 \" u# |5 L (2)一个流方式生产.三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa' Y$ Z& X" ]2 W8 H/ |2 o/ L6 {! }( y (3)后拉式看板生产.三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa8 d' O- j2 E6 |8 i7 e( s 12.要发挥部门团队精神,共同努力达成目标. ; u9 b R- A% Z! k% y$ L( A8 ~& I9 z' .要问五次为什么,找出问题的真正根源所在.三维网技术论坛1 a" {# Z# W2 a# C9 c 14.要顾全大局,例外情况特殊处理. + o/ f' T% M$ [- D三维网技术论坛15.要观察有无三无现象并进行改善. - U0 C. r" v! P8 O9 .改善固然可喜,但是维持更是重要. , E3 G) |6 j }+ l3 x# Z三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa17.维持就是遵守标准作业,管理者要去督促检查是否有按标准作业.三维网技术论坛% g4 D! z$ R0 T& Q 18.要具备改善循环(PDCA)的四大意识,即品质意识、维持意识、问题意识、改善意识。 ! g; J; t x7 G* N5 G三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa19.医生开处方，病人要吃药，老师教学生，学生要维持，指的是要把改善真正去实施起来。 6 y) w7 k6 u' [7 u三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa20.问题就是机会，改善就是赚钱。 ) h1 x4 }+ x2 L) F5 F, p三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江 3 M' U: t" e2 Z2 u# @: Y$ d- l四,产生创意的思考法则： 2 h u2 i( O* z/ p三维网技术论坛三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江4 o' \1 |- I) Z' j: H+ w5 N q 1) 相反法则-现行的方式逆向倒过来做，将会变得如何呢？三维网技术论坛; E3 [* I! w7 A3 P! @6 B& x6 c 2) 拼图法则-将每一基本部分分解出来，再尝试其它组合的方式，是否会有意想不到的效果呢？ " _1 ?' s. \. n/ K/ [ s三维网技术论坛3) 大小法则-改变尺寸﹑形状等的大小，看看其影响会变得如何呢？ + L" | d; ^2 b& Y三维网技术论坛4) 例外法则-将经常发生的事物与偶然发生的事物做区别，将偶然发生的状况加以例外管理原则来控制即可，而不要将经常发生的事物也用相同的管理方式来管理。 6 V. D T3 @& L2 {8 J/ L& e三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江5) 集合法则-尝试将不同的单元事物结合在一起，是否要以增加使用者的功用及效果？三维网技术论坛# y9 w: w; d2 l6 j 6) 更换法则-将顺序加以更换，效果是否会较好呢？三维网技术论坛" b J1 g. ~, _" c8 \) _ 7) 替代法则-考虑用别的方式来替代现有的方式，会有什么样的结果呢？. W1 I( s' {9 S5 s8 ~* t 8) 模仿法则-模仿是创造的最佳触媒，藉著参考现有的东西加以思考很容易引发新的创意出来。 2 x. b/ S$ Z3 d1 ) 水平法则-发挥自己的联想力，考虑由水平的方向去思考，突破传统及习惯上的束缚。三维网技术论坛# f. v3 h1 X5 N- P0 _( A. m 10)定数法则-将经常发生的事物予以制度化，可以产生许多简化的效果及提高效率。三维网技术论坛6 o9 ^) `. f- W' { - r. b* M( f: v2 ] 五,现场改善的心得：三维网技术论坛 z8 D8 M, k+ d: r& } 抛开所有固定的观念； ; }! O' l5 r# p三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa说干就干，多说无用 . I. ]! Z# ^- S& N三维网技术论坛不让金钱溜走，以智慧取胜； % ~& Z% l R1 Y8 ~; n h/ m三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江化解问题。多问五次“为什么” & A8 I1 g* n3 t6 u' i( h. @1 |改革无限。总想着现在还很差 . m4 m& k g0 c4 l: l# M三维网技术论坛 大家一起学习现场改善顺口溜:三维网技术论坛5 m3 q( V( Y; ^! M 现场改善很重要，环境整洁心情好。 # K! B; \" W5 a1 x' s/ E6 S三维网技术论坛 偏有员工不自觉，东西乱放占通道。 " _: U& f9 |9 I0 P, S; @) x U% u0 ]三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa 5 S工作一推行，画线之后皆看到，从此通道就通了。 * E/ W$ R. e% y# g1 现场改善很重要，成本一算降不少。 3 t$ i& M" }7 T" S( l( ? 人人都在讲节约，原先浪费不见了。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa" u+ P9 I0 S B; ~/ e& k# C 纸张皆作双面用，纸箱回收讲环保。三维网技术论坛6 |! L2 P* q+ q0 G4 \3 N5 o2 E! z 浪费的钱谁也没得到，节约的钱奖励进腰包。 1 V- h. f5 `5 _三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa 现场改善很重要，安全事故不见了。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa3 [0 b8 V2 R: n+ \. H; X5 _ 危出了事故找原因，人人为安全勤思考，积善行德功劳高！ 三维网技术论坛; E$ j, e! p& V" M 现场改善很重要，品质月月在提高。 " m! ]3 W1 y z" 生产工人有干劲，品管干部喜眉梢。 1 [7 B" z. Q8 [. |三维网技术论坛 以前品质常出错，不是特采就退货。 - G: w5 u: i8 l/ ?3 \ QCC活动开展后，一个个问题被攻破！三维网技术论坛$ y4 ?8 M1 ?& N9 t8 \3 `) E4 _( m QC检查特严格，还是批批PASS过！ 3 H+ g; }9 X7 u1 | 现场改善很重要，从此大家效率高。 ' @3 I0 C; c% L1 j9 E& ?# T# h三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa 办事不再是推托，个个文明又礼貌。 2 K* o! ?6 Y6 ^. a; Y" Q5 J9 以前常为交期愁，出不了货又睡不好觉。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa* Q n7 j+ ?/ n+ y 如今工作标准化，避免了推诿和争吵。, v5 R) p6 X. Y1 Y: ]7 l! U 大家团结一条心，达成目的没烦恼！
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