ERP中先进的管理思想：
MRP,JIT,BPR, TQM,VCM,CRM,SCM,PLM等
全球供应链
优势：
更大市场、
采购、生产实现规模经济
更低的劳动力成本
更低的原料资源
国外雇员的创意
风险：汇率、政治干预、政策不确定性、税
长期发展战略短期策略（实施战略及评估）
全球化趋势逆转？
全球化退潮 中国汽车业或面严峻形势
生产方式的变化
（效率提高：技能、机械化、等待转换时间）
劳动分工(亚当斯密)
科学管理(专门化、标准化)(泰勒)
手工方式
工厂系统（职能导向）
BPR/BPM、JIT、TQM、VCM、SCM
工厂系统（业务流程导向）
PLM：从提高业务效率操作层面转向经营成功的管理层面：制造能盈利的产品和服务
工厂系统
技术与经营的融合
价值链分类
基本活动（进货后勤、生产作业、发货后勤、市场营销、售后服务）
辅助活动（外购投入、技术、人力、基础设施）
实物价值链（市场场所：物资资源增值活动）
虚拟价值链（市场空间：信息资源增值活动）
横向价值链（内部：财务业务两张皮--》财务业务实时处理）
纵向价值链（集团：从核算--》集团决策、财务共享服务模式）
BPR流程再造
摆脱传统组织分工理论束缚，提供顾客导向、组织变通、员工授权及正确运用信息技术，达到适应快速变化环境的目的。
基本方法：清除、简化、整合、自动化
例：福特付款流程：
旧原则：收到发票，付款
新原则：收到货物，自动付款
企业流程
业务流程：获取/支付，转换，销售/收款
财务流程：采集，加工，报告
管理流程：计划，控制，评价
类比：
好车：管理软件
司机：财务人员
交规：会计制度
道路：BPR
全面质量管理TQM：
以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。
是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
全面质量管理的基本观点
为用户服务的观点
在企业内部，凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序，就是上道工序的用户，“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。通过每道工序的质量控制，达到提高最终产品质量的目的。
全面管理的观点
所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理
1.全过程的管理 要求对产品生产过程进行全面控制。
2.全企业管理 是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。
3.全员管理 要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。
以预防为主的观点
用数据说话的观点
科学的质量管理，必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律，再结合专业技术和实际情况，对存在问题作出正确判断并采取正确措施。
美国TQM与日本的TQC区别
美国的TQM活动都是建立在社会大网络的基础之上。也就是说，美国的质量管理目标正在发生转移，正逐步从“追求企业利益最大化”向“体现企业的社会责任”转移。
TQM与ISO9000相同点
管理理论和统计理论基础一致。
都要求对质量实施系统化的管理
都强调“一把手”对质量的管理
最终目的一致，都是为了提高产品质量，满足顾客的需要
都强调任何一个过程都是可以不断改进，不断完善的
TQM与ISO9000不同点
目标不一致。 TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径” 。而ISO9000目标是维持标准现状
工作中心不同。TQM是以人为中心，ISO是以标准为中心。
两者执行标准及检查方式不同。TQM标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制；其检查方主要是企业内部人员，检查方法是考核和评价。ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准，强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证，并接受认证机构的监督和检查。
实施基础要求不同。成功地推行TQM必须达到一定的条件。而ISO9000只要求企业稳定组织结构，
设计质量标准
检验规格
抽样方案/程序
检验方法
检验计划
出货检验
客户验收
质量证书
检验特性
缺陷代码
检测设备/工具
自动检测设备
批次/分类
生产质量通知
SPC/Cpk
客户投诉
退货处理(RMA)
FMEA/CAPA
设备检验/校正
备品备件检验
供应商评审
供应商质量信息
验收/退货
供应商问题通知
批次/分类
保质期管理
库存检验
服务
运输
物料
生产
设计
客户质量信息
订单质量信息
标准/规格要求
RoHS/WEEE
销售
设计资料
产品规格
技术参数
检验方法
客户服务
生产计划
物料计划
检验计划
生产
发货
采购
TQM - 全面质量管理
库存
销售订单
质量管理，成本管理
TQM
A
B
C
D
服务
运输
物料
生产
设计
销售
mySAP 质量追踪--批次及特性值在产品链中的流转
原材料 R01
批次 R1-1
特性 R10
特性 R11
原材料 R02
批次 R2-2
特性 R10
特性 R11
半成品 H01
批次 H1-1
特性 H10
特性 H11
半成品 H02
批次 H2-1
特性 H20
特性 H21
半成品 H03
批次 H3-1
特性 H30
特性 H31
成品 F01
批次 F1-1
特性 F10
特性 F11
原材料 R03
批次 R3-1
特性 R30
特性 R31
最终产品证书可以包含不同阶段的质量检测结果(特性值)。
可以按特定的检测结果(特性值)追踪定位批次使用去向。
产品证书
产品 F01
特性 R10
特性 H20
特性 R31
特性 F10
*
物料需求计划
MRP
4
2
产品信息
（物料清单）
（工艺路线）
库存信息
3
（物料可用量）
（来自物料主数据）
主生产计划
MPS
1
潜在
客户
预测
合同
MRP 的 逻 辑 流 程 图
生产计划
采购计划
用到什么
已有什么
还缺什么
生产什么
需求导向
制造业的通用公式
知理——MRP
*
13000
套
E
11000
件
A
11100
件
C
11110
m
2
O
0
1
2
3
结构层次
独立需求件
相关需求件
11200
D
件
R
12100
m
3
12000
件
B
11210
P
m
3
方桌
桌面
桌腿
面
框
板材
方木
1
螺钉
胶
油漆
方木
2
10000
件
X
产 品 结 构 树BOM
供应
供应
生产
生产
供应
生产
供应
销售
生产
集成销-产-供业务的模型
物料号
物料名称
计量单位
数量
知理——MRP
*
知理——MRP
物料信息集成模型
时间坐标上的产品结构树
X
5
10
15
20
25
交货日期
时
间
⌒
提
前
期
倒
计
时
‿
A
B
E
(2)
C
D
(4)
(5)
O
(3)
P
(2)
R
(7)
(12)
(20)
(10)
关
键
路
线
工
艺
路
线
工
序
工
序
最长
供应商
生产
采
购周期
运输
下达采购订单
检验
不多-不少-不早-不晚
量
期
一 体 化 计 划优 先 级 计 划
关
键
工
作
中
心
动态•关联•期量标准
产品
流程
资源(能力)
MRP：简化的网络计划
销售
供应
供应
供应
供应
生产
生产
生产
生产
*
库存台帐
信息来源 帐面记录
物料需求计划(MRP)
现有库存量、预计库存量
销售合同签定下达
-已分配量（产成品）
+计划接受量（产成品）
生产定单下达
-已分配量（原材料）
采购定单下达
+计划接受量（原材料）
预计的信息
当前/预计记录
共享
实时、动态的库存信息
*
信息集成条件下库存台帐变化
库存台帐
日期 现有量 已分配量 计划接受量
20061201 120 0
知理——业务流程和信息集成
销售定单1
日期 客户 数量 销售员
20061210 020-3780 50 X10
20061210 70 50
20061215 0 70（缺20）
销售定单2
日期 客户 数量 销售员
20061215 0451-1275 90 X20
生产定单
日期 车间 数量 计划员
20061220 第一装配 100 J18
20061220 100
20061220 80 20 (补缺）
*
ERP与供需链管理
1 主生产计划（MPS）
2 BOM、工艺路线
BOM 狭义:产品结构
广义:产品结构+工艺路线
3 库存信息，物料可用量
（产成品、零件、原料）
4 建议的加工及采购计划
1 生产什么？多少?
2 用到什么？多少? 何时要?
3 已有什么？有多少?
4 还缺什么？缺多少？何时定货？
（量）
（期）
MRP 回答了制造业的通用公式
问
答
25
知理——MRP
丰田生产方式TPS基本理念
消除一切浪费（八大浪费），降低成本，不仅仅是制造成本。而且还包括销售费用、一般管理费用以及财务费用。
持续改进，精益求精
零库存，零缺憾，零故障，零调整（10换模）
员工积极性，创造性（人是生产要素中首要的要素）
丰田生产方式TPS两大支柱
准时化JIT（丰田喜一郎）看板管理Kanban少人化，均衡化（小批量多品种）(福特生产方式：单品种，大批量) TQM
下游拉动(工序、客户)，单件流（在制品），节拍时间（劳动时间/需求数量）
自动化JIDOKA（丰田佐吉：自动纺织机）目视化管理（个人技能+团队精神）
自働化：自动检测故障、自动停机或人停，
阻止流动：防止不合格产品流向下道工序，无需专门监视人员，第一时间现场解决
丰田生产方式TPS
方向盘：企业文化
离合器：JIT
前 轮：TQM
后 轮：TPM（全员生产维修体制，避免有问题缺货、不能按时交单）
JIT要点
生产同步化
生产柔性化
生产均衡化
JIT要点之一：生产同步化
单件流动。一个流，工序之间在制品为零（每工序只有一个在制品，原料、产成品零库存）。
按加工次序排列设备
按节拍进行生产
站立式，走动作业
培养多能工，自我团队管理
用小型便宜设备
摆成U型的布置
作业要标准化
JIT要点之二：生产柔性化
生产可多可少
生产时间柔性
弹性作业人数
产品模块化设计
企业生产组织结构柔性
瓶颈管理，追求物流的平衡，而不是能力
JIT要点之三：生产均衡化
目的：使市场与生产一致
原因：大批量生产只考虑生产成本，而没有考虑仓储成本小批量多品种生产
优点：降低了库存
使零部件供应安定化
提高了对市场的反映速度
库存管理方式
推式：MRP，信息流与物流方向相同，生产计划产量与实际产量不同，可能产生过多在制品，追求能力的平衡
沃尔玛：店面 本地MRP 配送中心 配送MRP 供应商
拉式：JIT，信息流与物流方向相反，生产计划产量与实际产量相同，计划只下达到最后一工序，追求物流的平衡
DELL ：客户订单（电话、网络） 组装
SCM供应链管理
定义：是从最初物料采集到终端客户的核心业务流程的整合是物流和采购行为派生与扩展。
基本要素：采购、运营、物流/配送
前提：内部供应链行有效整合
目标：所有公司必须整合成为战略计划过程的一部分，以确保供应链整体的良性运转，满足终端客户的需求。
基础：TQM，JIT（柔性技术、自我团队管理）
PLM? 特点?
PLM理念(产品生命周期管理)：是一种通过对产品的规划、开发设计、制造、售后服务、报废整个过程进行统一管理，以缩短产品开发周期、提高生产效率、适时将畅销产品投放市场的经营管理理念。
PLM软件产品基本功能PDM ：配置管理、工程变更管理、文档管理、产品协同、产品构型等。
PLM是完善产品的QCD（质量、成本、交货期）
PLM目标：通过制造畅销的产品和服务来盈利
PLM由哪些部分构成？
PLM的核心框架—产品规格（质量）与成本的平衡管理
产品规格管理：通过功能VOC(客户满意度)调查，将产品构成分为标准规格、可选规格、定制规格，实现“提案型经营方式”；通过重构BOM实现部门之间的产品信息沟通。
成本管理：根据产品的市场特性，从战略的角度确定成本、售价、利润之间的关系。
PLM与SAP中其他模块的关系是什么?
管理工程信息的交付资料
管理销售人员和客户的基本信息
管理过去的交易信息
保证产品配送
管理产品的规格信息和基本信息
如果PLM可以灵活应用PDM的产品构成信息、工程信息和包含在交付资料管理中的产品规格信息的功能，就具有了为SCM的业务信息提供基本信息的功能。PLM通过CRM可以掌握客户的需求，通过CSM可以和供应商互换产品规格信息。
CRM定义
是代表增进赢利、收入和客户满意度而设计的，企业范围的商业战略。Gartner
是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略。
要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。是获取、保持和增加可获利客户的方法和过程。
是一种崭新的、国际领先的、以客户为中心的企业管理理论、商业理念和商业运作模式，也是一种以信息技术为手段、有效提高企业收益、客户满意度、雇员生产力的具体软件和实现方法。
CRM产品主要功能
SaaS
提供商为企业搭建信息化所需要的所有网络基础设施及软件、硬件运作平台，并负责所有前期的实施、后期的维护等一系列服务，企业无需购买软硬件、建设机房、招聘IT人员，即可通过互联网使用信息系统。就像打开自来水龙头就能用水一样，企业根据实际需要，向SaaS提供商租赁软件服务。
SaaS模式存在的问题
从产业的角度讲，以前的SaaS产业的硬件、软件和市场的整个产业链是一体的，这也导致了SaaS在整个产业链上不堪重负，一个SaaS企业需要做硬件、软件、平台、应用，找市场、找客户、做销售，做的产业链过长，超出一个企业的能力范围，又由于它是自给自足的，所以它的平台利用率极低。[2]
云计算促进SaaS发展
云计算是通过将应用直接剥离出去，将平台留下来，做平台的始终做平台，而做云计算资源的人就专心做好自身的调度和服务。这种方式使做SaaS的人可以专注于自己所熟悉的业务，为别人提供软件和服务的应用。
SaaS企业一般是做应用的专家，它对自己的应用非常熟悉，但对底层的资源整合不是很熟悉，而云计算恰好就为它解决了这种尴尬局面。
把应用和资源两者剥离开之后，SaaS企业就能够找到自己的生存空间了，在这样的产业模式下生产电车的企业就不用考虑如何发电的事了，他们有更多时间造出更好的电车。
云计算的核心思想，是将大量用网络连接的计算资源统一管理和调度，构成一个计算资源池向用户按需服务。提供资源的网络被称为“云”。“云”中的资源在使用者看来是可以无限扩展的，并且可以随时获取，按需使用，随时扩展，按使用付费。
云计算可以认为包括以下几个层次的服务：基础设施级服务（IaaS），平台级服务（PaaS）和软件级服务（SaaS）。
物联网IOT The Internet of things
物联网就是物物相连的互联网”。其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信。因此，物联网的定义是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
物联网与云计算的结合
物联网的智能处理依靠先进的信息处理技术，如云计算、模式识别等技术，云计算可以从两个方面促进物联网和智慧地球的实现：首先，云计算是实现物联网的核心。 其次，云计算促进物联网和互联网的智能融合。
*
*
A certificate must also list all characteristic data that is collected during a
multi-stage production process. The output of characteristic data from materials
in the production chain can refer to:
Rawmaterials
Semi-finished products
Finished products
The prerequisites for creating this certificate are universal batch management and
an update of the batch where-used list.
*
*
