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信息化理念的培训
－2004年10月 中铝集团信息规划/ERP项目
IBM大中华区
2004年10月
冶金行业首席顾问
路 国 祥
内容
企业战略、流程、组织和信息化的关系
信息化应用与“最佳实践典范”
信息化前后－
使用者观点
信息部门观点
企业观点
浅谈信息化的实施－
信息化实施的程度
项目实施方法
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企业战略、流程、组织与信息化
了解为什么要信息化，信息化如何给企业带来的影响和效益；
了解从企业经营战略到流程、组织改造的推进过程，和信息化如何支撑这些重要的工作；
国内有色金属产业环境：
矿产资源丰富
快速成长的内需市场
受国际市场价格行情影响的经营环境
上游寡占（原料）、下游（如电解铝、铝加工）多头的产业竞争情势
入关后面对的国际竞争压力
部分企业面临生产/管理技术落后、经济规模不足、设备老旧等不利因素
有色金属产业环境
世界有色金属产业趋势：
供过于求的国际市场环境
基于成本优势和市场地域性的竞争加剧
集团大型化/联合化、全球化经营
矿产资源开发面向国际化
金属原料的生产趋向转移到低成本的原料产地（澳大利亚、巴西、加拿大、南非……），构成全球性的产业供应链
生产大型化、技术与设备更新快速发展
中铝发展战略
规模经营、
成本竞争、
市场扩张、
持续改善”
中铝
的市场定位
中铝的
产品定位
中铝的
主要经营领域
亚洲最大氧化铝/原铝生产基地
立足中国，放眼世界的市场竞争
建立最大经济规模、最低成本的竞争条件
氧化铝
原铝
氧化铝生产
电解铝生产
矿业
贸易
企业的定位与发展：
示例
业务改善的驱动力与方向：
对企业的压力：
提高决策效率和质量
提高信息共享和处理的质量和速度
提高业务管理流程的效率，降低成本
客户需求多样化要求企业应需而变并增强管理和产销一体化
国家政策法规要求企业规范运作，合理使用有限资源
竞争分级-产品的利润空间压缩；大型企业会着重争夺高端高质量产品市场
客户需求和竞争环境变化
改进技术和管理模式 – 除了制造生产工艺，集团整体协调运做、流程控制、后台信息技术等的支持都很重要
研发 / 管理
具备足够的市场信息收集、处理和策划能力，进行市场策略的规划和推广
了解客户需求并有针对的提供销售和服务
营销/服务
在产能过剩、价格可能走低的市场环境下，企业必须要保持产能优势，实现规模经济
降低成本，提高产品销售周转速度，是保持盈利的重要手段
成本 / 速度
从企业管理运作方面
示例
一个企业的战略、组织、流程、信息技术须是一个统一的整体
战略
技术
组织
流程
业务整合
驱动因素
组织是业务流程和薪酬设计的基础
战略对组织、业务管理流程、薪酬管理等起指导作用
合理、高效的业务和管理流程是战略执行的管理成功的重要手段
信息技术是实现公司竞争力和效率的重要手段和保证
组织策略和管理模式左右业务流程和信息化应用的设计
集团
财务/资产
集团规划/SBU战略
监控/投资管理
收购、兼并
公关
人才培养
法律
审计
集团营销
R&D
采购/物流
销售网络
人事管理
业务运营
财务管理模式
战略管理模式
操作管理模式
管理模式
功能和人员配置
业务单元角色
决策中心
战略业务单元/利润中心
经营单元
财务/资产
集团规划/SBU战略
监控/投资管理
收购、兼并
公关
人才培养
法律
审计
集团营销
现金管理
监控实施与资源协调
财务预算和控制
集团战略的实施和控制
子公司 / 分支机构运作的管理和控制
财务/资产
集团规划
监控/投资管理
收购、兼并
战略制定
公关
人才培养
法律
审计
营销
现金管理
+ 总部组织机构的管理
下属业务单元
核心功能
集团收益最大化
红利/资金回收
企业的高质量
目标
战略资源优化配置
协调的管理
共享平台管理
各业务单元的增长
所有企业战略和操作效果最大化
操作控制、功能和业务领域优化
市场份额增长
示例
需求与目标
提高供应链计划准确率，降低存货与成本
通过与生产流程管理、产品数据库、需求计划的有机连接提高供应链预测和管理的准确率，规范管理流程，以降低存货，从而降低供应链管理成本、存货成本和缺货损失
客户信息的统一有效管理
借助IT手段对客户信息进行统一集中收集和管理，为市场营销、客户关系管理提供强有力的信息支持，以增强公司营销和服务优势
快速决策的
信息支持
建立高效的、基于IT应用的管理体系，便于为决策提供必需、日常的信息支持，并实现信息共享和部门之间的快速协作
加强营销、服务管理和效率
将IT应用贯彻到营销和服务业务流程中去，规范营销和服务操作，并与供应链、制造管理系统相联接，以提高响应速度和效率，并提供了强有力的手段加强营销和服务管理，使营销和服务活动在公司的掌控之下
需求重点
可通过IT应用达到的目标
业务与管理信息的有机结合
通过IT应用，将业务流程和信息与管理流程和信息实现有机结合和信息共享，以满足业务和管理需求，提高效率
改进生产流程并加强管理
结合不同业务单元的其他层次系统（L3和L4），借助IT手段对生产工艺流程进行改进或再造，提高成功率，缩短时间，降低错误和成本；同时实现与产品数据库、供应链、及生产制造管理系统的共享和连接
示例
业务流程对IT的需求
销售订单及信息的处理与维护
市场开发和管
理信息的支持
客户资料的
信息共享
生产计划和
库存的配合
能源、档案
管理集
质量监控
采购计划和 库存的配合
财务信息对财
务流程的支持
库存的管理和信息应用
跨部门、业务单元的数据共享及并行
跨部门的工作流程自动化管理
各部门的
绩效考核
网络与硬件
设备支持
信 息 管 理
计 划管理
财 务 管 理
矿山开采
质 量 管 理
采购物料
生产制造
销售营销
分销交货
人 力 资 源 管 理
人力资源信息
的更新和共享
QHSE-质量、健康、安全、环境
示例
企业目标－战略－到对IT的需求（例）
企业经营目标
新的IT能力需求
支持对各种战略选择作模拟分析的集成业务计划系统
财务业务战略
财务转型－从财务监控到决策支持的增值工作
提升工作效率，包括：
财务报表
交易处理
与集团公司政策和程序的集成 (Value Based Management)
自动化的司库计划系统
实时与银行的集成和支持自动化的现金交易
全球领先的产品设计、开发和制造技能
在目标市场的强大地位
对集团公司的分销网络、品牌和技术利用
财务会计系统与其他系统的集成
自动化的交易过帐和报表的制定
集成的绩效管理系统
支持现金决策和绩效评估的模拟系统
支持多维预算制定和差异分析is
ABC和多层的成本摊分
以产品结构维中心的成本核算和差异分析
依据标准成本的路由成本的计算
示例
全球领先的产品设计、开发和制造技能
在目标市场的强大地位
对集团公司的分销网络、品牌和技术利用
提高销售和增加品牌价值
制造行业领先的组织
以客户为中心的服务
提高成本竞争力
客户信息管理
宣传项目管理
销售计划和预测
销售订单处理
产品履行
分销商管理
分销网络计划（物流）
零件销售和履行
零件订单管理
服务中心管理
保证的管理
客户关怀
企业目标－战略－到对IT的需求（例）
企业经营目标
新的IT能力需求
销售、营销和售后服务业务战略
示例
数据信息来源： IBM数据库
BPR-Business Process Reengineering 流程再造
基于战略，对组织、业务流程进行分析、整理与改造的过程
支持新信息系统（通常是ERP）的运作
流程分析
流程梳理
流程优化和配套
流程改进
信息化/ERP
项目实施
BPR
战略、
组织、
绩效、
管理模式
关键业务流程、
需改善、改造的流程
非信息化的流程改造、
用信息化方案（ERP）来改善的流程
优化、信息化的业务流程、
和新业务流程配套的组织、岗位、管理制度
可持续改善的业务体制
清除、简化、
整合、自动化
业务流程模型
产销管理主流程
管理整个业务系统内的产品，服务以及相关信息，实现对最终用户的价值最大化
定义
流程图
产销管理
集成供应 链计划
新产品及需求开发
订单管理
产品管理
物流和分销
愿景描述
通过有效的销售、生产、和分销战略，削减整个供应链的成本
确保对客户的需求、变化、灵活性保持快速反应
最小化产品的生产周期和销售周期的时间差
确保新产品和服务的竞争优势
订单按时按量交付、订单履行周期、实时订单响应、库存周转率、新产品开发时间
主要的效绩指标(KPI)
订单排程
客户服 务管理
对管理业务流程的描述（一）：
示例
经营策略的配合
对管理业务流程的描述二）：
业务体系架构
产销管理主流程
图例
E: ERP
A: APS
C: 定制开发
T: 第三方开发
M: 手工处理
销售生产整合计划
工作
生产
萃取
订单管理
煅烧
分解
产能储备计划
订单响应（ATP)
需求管理
库存管理
订单履行
生产控制
运输计划
进度管理
订单排程
规格设计
A
E
A
C
C
A
A
A
E
E
A
新产品开发
发货
E
M
生产管理
E
示例
业务执行的手段
业务流程模型
订单管理流程链
接受顾客查询，确认所需产品可以生产后录入订单；经质量设计后产生生产订单并释放排产； 生产完成后产生发货文件；接受顾客的各种查询
定义
流程分解
客户订单管理
销售活动
订单处理
发货通知
输入/输出
客户订单和查询
可用/可售资源计划
生产实绩信息
运输计划/物流计划
范围
-
处理频度
随时
对订单规格进行立即、正确的检查
对产品、客户历史记录的管理
处理关键
客户查询
质量设计
对管理业务流程的描述（三）：
示例
SPOC(Single Point Of Contact单一客户对口) 提高客户满意度
实时提供客户关切的信息（合同状态、交货期……）
缩短交货期
业务镜像
订单管理流程链
E-Sales
DB
Order,
Production,
Shipping
…
客户查询
销售业务
订单处理
出货作业
产品/质量要求
客户
Status
Scheduling
SOP
Forecast
实时交期承诺
集成的数据管理
准时交货
SPOC (单一客户对口)
对管理业务流程的描述（四）：
示例
信息化的建设是以支持企业发展为目的
信息化项目的规划是基于对企业战略、组织、流程的改造设计
信息化系统的设计和新业务流程的设计、推广是同步的
信息化工作的推展是由使用部门与IT人员共同合作完成的
“战略、组织、流程与IT”总结：
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信息化应用和“最佳实践典范”
更广泛地认识信息化应用，体会信息化实施对企业运作和个人工作的全面影响；
了解外界的信息化实施进程，帮助自身定位、设定未来的信息化实施目标
信息技术应用的发展：
信息化对企业的影响程度
高
低
1950
1960
1970
1980
1990
2000
2010
第一阶段：自动化、成本控制、作业效率提升
第二阶段：生产力、使用者能力提升
第三阶段：价值创造、
业务效能提高
第四阶段：用IT科技
建立新的业务模式
着眼在
内部改善
更重视
外界沟通
无边无界的信息访问
互联网/网络运算
MES制造执行系统
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
e-Business 电子商务应用
e-Business电子商务应用
PCS过程控制系统
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
企业信息化的范围：
设备控制
面向设备层级
的管理与控制
过程控制
面向过程层级
的管理与控制
生产工单执行
工厂作业
管理与分析
生产排程
面向工厂层级
的管理与控制
面向企业层级
的管理与控制
市场预测
生产计划
市场规划与运作
预测市场走向，掌握原料、产品渠道，优化地
规划工厂/产能，加强内部控制
工厂作业(Plant Operations)
保持稳定、安全的生产条件，最大程度地
保障低成本、高品质的生产作业
作业分析(Operations Analysis)
掌握生产过程的所有信息，保持一个
可持续改善的作业控制环境
实时控制(Real-time Control)
依生产规范进行自动化的控制
ERP/SCM
MES
Controls
冶金行业信息系统定位－上游（金属原料）
SCM/APS
供应链管理
先进计划排程
ERP
企业资源管理
CRM/SSM
客户关系管理
销售/服务管理
PPE
Product & Process
Engineering
产品/生产过程管理
MES
制造执行系统
PLC
智能
仪表/
控制器
数采
系统
手工
控制
DCS/
OCS
过程控制
计算机
系统
Control 控制层
设备、基础自动化
完整的系统结构示意－分别建立，但互相集成的信息系统
面向产品
管理的应用
PLM, PDM, CAD/CAM/CAE
配方管理
生产设计
质量设计
材料设计
面向供应
管理的应用
SCM供应链管理
APS先进计划排产
供应关系管理
料源管理
采购管理
购方电子商务
面向生产
管理的应用
MES制造执行系统 EAM企业资产管理
过程优化/履历
SCADA/HMI
测试/质量管理
过程控制
面向法规
管理的应用
文件管理
ISO9000
ISO14000
环保管理
工安卫生管理
质保管理
面向后勤
管理的应用
物流管理
WMS仓储管理
TMS运输管理
贸易/分销管理
面向顾客
管理的应用
CRM顾客关系管理
需求分析/计划
合同管理
卖方电子商务
顾客服务管理
面向财务与绩效管理的应用
ERP企业资源计划、财务会计、成本管理、定价与利润管理
绩效评核、分析、KPI管理、平衡计分卡
通用的基础系统与应用
应用开发中间件、EAI企业应用集成、工作流管理、数据仓库/数据挖掘、
事件/事故/警讯管理、电子商务平台、电子邮件、视讯/音讯会议、知识管理
软件/硬件基础系统
计算机/服务器平台、网络系统、系统管理、系统安全管理、
系统运作标准与支撑结构
服务
咨询服务、流程再造服务、产品服务与支持、软件包实施服务、客制化开发服务、用户支持服务
全盘的制造业企业信息化方案 MES (Manufacturing Enterprise Solution)
最佳实践典范－Best Practices
在实际环境中已成功实现的管理理念、制度、流程、管理手段/技巧，对企业能产生好的改进效应（如降低成本、提高效率/质量、加速流程、保护环境……等各种可衡量的业务指标），经充分验证后足以代表为该领域的领先指标，并可作为其它企业复制或参照的对象
国际性大ERP软件商的“宣称”
评估“最佳实践典范”是否能在企业内实现是必要的。考虑自身能力、限制条件和实施的难易度，找寻“相对”较好，易于接受和学习的“实践典范”是比较可行的推展道路。
ERP（Enterprise Resource Planning)：
企业信息化的核心应用基础
具体建立企业信息管理的标准
MES制造执行系统
e-Business 电子商务应用
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
建立完整、有系统的资源编码与数据结构
建立对财、人、物、设备等重要资源的管理体系与现代化的作业流程，并集成到产、销的业务活动
建立从供应、生产、库存、销售的全过程、完整的信息化作业流程
达成在生产计划、合同到生产过程、库存、交运的全阶段中，对原料、物料、半成品、成品的全程控制管理
建立自动化的经营/作业数据采集和帐务处理
ERP管理范围－－6M：
物流
资金流
信息流
同步
有机结合
全企业的资源“可见度”
在企业内部所有人都共享正确且唯一的/相同的信息
物资采购配合生产和作业排程、生产和作业排程配合客户订单交期 （产、供、销一体化）
集成的财务与业务运作（整合帐务、实时帐务）
集成的生产作业和管理作业（自动化、ERP的整合）
最佳实践典范－ERP领先的实施指标：
e-Business 电子商务应用
Level 5
决策支持和电子商务
Level 4
ERP系统
Level 3
生产作业控制系统
Level 2
装置过程控制系统
Level 1
基础自动化系统
产线操作控制
工序间信息传达
信息收集/转换
其它应用功能：
能源管理
环境监控
设备监视....
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
MES制造执行系统
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
MES
制造执行系统
生产计划、生产条件……
生产实绩（数量、质量、状态..）
制造执行系统：MES (Manufacturing Execution System)：
MES (Manufacturing Execution System)：
生产计划信息(Planning Data)：
较长周期（月、周、日）的生产计划包括生产资源的调度和生产时间的安排
生产操作信息(Planned Operational Data) ：
生产实施前确定的具体生产工作计划，以日、班或生产批次为单位，可依现场状况来调整
生产实绩信息(Actual Operational Data)：
依生产排程实施的生产结果和相关信息
可共享的“实时数据库”
统一规范的数据编码（ERP－MES－PCS）
前后工序和相关作业的集成
自动化生产过程和离散、手工作业的集成
对上（ERP）和对下（PCS、SCADA……）完整的集成接口
最佳实践典范－MES领先的实施指标：
在ERP的基础上进一步优化供应链运作：
需求、产能、物流规划
原、物料采购
生产计划、工厂排产
MES制造执行系统
e-Business 电子商务应用
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
SCM是ERP基础项目实施后的业务改善工程
需要对业务流程、工厂运作环境的深层了解与操作经验
供应链优化项目的成功依靠合理的业务流程、产线产能设计以及计划执行能力更甚于信息技术/工具
良好的供应链管理能提升冶金企业的竞争力（建立竞争的差异性-Differentiation!）
供应链管理：SCM (Supply Chain Management)：
供应链管理：SCM (Supply Chain Management)：
供应商
顾客
ERP
MES
ERP
优化的采购
供应管理
优化的生产计划管理
优化的销售
/利润管理
从市场需求管理到订单、交货的优化管理
优化的后勤/物流（运输、仓储）管理
基于市场/顾客协作（Collaboration）所制定的需求计划
基于供应商/料源网络协作所进行的采购和供应计划与作业实施
利用先进模型建构优化的产/供/销计划和执行
从供应商－企业－顾客的范围中优化的物流、运输和后勤支援作业
和ERP、MES系统实时集成
最佳实践典范－SCM领先的实施指标：
客户关系管理系统
CRM-Customer Relationship Management
促进客户对企业的忠诚度，运用新的科技和客户服务体制提供：
更即时的信息传达（交期、质量...）
更方便的业务处理流程（网上订货、业务查询..）
进一步掌握市场信息，维系重要客户关系
MES制造执行系统
e-Business 电子商务应用
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
电子商务技术是应用重要手段
完整的ERP产销管理是CRM的实施基础
e-business
利用互联网及新的开发技术来转变原有的作业流程
Web
管理信息系统－IT
数据/应用系统
支持公司内部的核心业务流程
要求绝对的稳定性、安全性与运转效率
随处可用的信息
标准（用户界面、通讯协议、信息格式）
电子商务的可能应用：
公司、工厂群组协作及知识管理
合同订单处理(在线处理及追踪)
客户技术支持
供应链管理(SCM) 及网络交易(trading)
电子销售、电子采购
企业门户网（Portal）
MES制造执行系统
e-Business 电子商务应用
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
电子商务 （e-Business）：
电子商务 （e-Business）：
破除信息的边界：
新的业务沟通、信息交换平台
缩短业务相关人（Stake-Holders）间的距离
促成供应链优化管理的实现
无远弗界的信息供应
改变传统作业形态：
企业和客户间直接进行的作业
企业和供应商间直接进行的作业
企业和员工间的作业
是现在信息化必须采用的技术平台：
新系统的开发必须以电子商务为设计的基准（信息化＝e化）
其它信息化应用：
OA－办公室自动化：
标准化的沟通交流平台：电子邮件
标准化的生产力工具：文书、图表、简报制作、试算表、统计分析
公文管理
工作流管理
公告栏
办公设备、资源管理
KM－知识管理：
工作组互动平台
文件档案管理
知识汇集、搜寻
DW－数据仓库：
数据挖掘、过滤、整理、分析
信息表达（图形、报表）
e-Business 电子商务应用
IT Infrastructure
信息系统支撑结构（平台、存储、网络、系统管理）
MES制造执行系统
决策支持系统：数据仓库、分析报告....
SCM
供应链
管理
CRM
客户关系
管理
ERP
企业资源
计划/管理
e-Business电子商务应用
信息系统基础建设 （IT Infrastructure）：
支撑企业信息运作的重要运作体系：
IT资源
计算机平台（服务器、用户机、数据库、中间件）
网络（企业内主干网、局域网，对外广域网）
IT管理
系统管理（操作、灾备、效能、问题、安全..）
组织管理（分工、技能、人力分配..）
系统维护（平台、数据、应用系统..）
用户支持
稳定
快速
安全
经济
成长
客户案例
信息系统基础建设 （IT Infrastructure）：
信息系统基础建设 （IT Infrastructure）：趋势
集中化、造成更大规模的信息系统资源/技术共享
在企业内进行标准化，统一平台和管理制度
建立整体的、规范的系统管理功能
非核心业务的外包趋势，降低资本支出和人力资源需求：
数据中心外包
网络服务外包（VPN……）
维护和用户服务外包
工作站管理外包
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信息化前后
体验信息化对公司/自身工作的影响
信息化前后－使用者观点
谁是“使用者”？
使用业务部门
企业员工
供应商、业务伙伴
顾客、经销商
股东、分析师
一般大众
执行业务的责任
按规范操作的责任
保障系统安全的责任
反映问题的责任
表达需求的权利
反映问题的权利
享受信息化所带来的好处！
信息化前后－使用者观点
业务部门使用者－对我的工作有什么影响？
规范的作业方式与流程
信息透明化
工作记录自动、完整
垂手可得的参考信息和辅助工具
加速的业务处理、紧凑的工作节奏
事务性工作量的大幅度减少
更多的时间可用在沟通、分析、创新、决策思考上
学习新事物的责任……
工作更轻松、有效率
更严谨、规范的业务要求
组织裁撤、岗位取消、工作取消、职能变更……
信息化前后－使用者观点
企业员工－对我的工作有什么影响？
规范的作业方式与流程
垂手可得的参考信息和辅助工具
对公司/管理层/同事有更多、更方便的沟通方式
大幅缩减事务性工作量
远程办公、在家办公的可能
学习新事物的责任
工作更轻松、
更多自我时间……
更长的工作时间……
信息充分、沟通良好
新工具/方法提高生产力
信息泛滥、过度沟通
改变习惯、学习新事物的压力
信息化前后－使用者观点
供应商/业务伙伴－对我的工作有什么影响？
规范的业务执行方式
业务执行过程、结果被系统化的记录
更好、更方便的沟通和业务联系
及时/充分的信息提供加速了业务的进行
简化业务方式、降低业务费用
合同、业务量的放大可能
业务效率提高、
好的协作增进了和客户的关系……
表现好坏无所遁形、作业质量和时效要求提高……
信息化前后－使用者观点
顾客－对我的工作有什么影响？
简化的业务执行方式
业务执行过程、结果被系统化的记录
更好、更方便的沟通和业务联系
充分的产品信息、技术支持信息提供良好的业务合作条件
及时/充分的信息（合同、到货、帐务……）提供加速了业务执行，同时促进供应链优化的实现
下单真方便！
服务真好！
不必到处拜托人、四处找联系对象……
信息化前后－使用者观点
外界人士－对我的工作有什么影响？
更容易了解企业的信息
看的出这家企业的管理水平和企业形象
对潜在“顾客”和“员工”的吸引力
对股东、股民的影响力
信息化前后－IT部门观点
谁负责管理IT？
IT领导－VP/CIO/信息部长/企划部长……
IT策略规划
应用开发管理
系统技术管理
信息/数据管理
系统操作管理
系统支持管理
IT专家/业务专家
IT技术/业务知识
分析师、设计师、编成工程师
IT系统技术
系统架构工程师、系统软件工程师、系统管理工程师、网络/基础建设工程师
IT系统技术/业务知识
信息架构工程师、数据库软件工程师、数据库管理员
IT系统技术
系统操作员
用户帮助工作台、呼叫中心
维修工程师、用户支持工程师
信息化前后－IT观点
IT领导－对我的工作有什么影响？
更深的企业影响力
更多、更复杂的工作职责
除了管理之外，要学更多的新知识/技术
花更多时间在沟通与协调（对内、对外）
IT组织随潮流/趋势的变化
丰富的工作内涵、多方面的人/事关系…
更长的工作时间…
事业前景看好…
多重的压力（资源、技术、资金、成本……）
信息化前后－IT观点
应用工程师－对我的工作有什么影响？
对管理业务的涉猎更深
对多方面的知识/技能要求更高
培养系统化的工作技能
沟通和学习能力的要求
更重的责任（需求满足、系统开发、上线……）
丰富的工作内涵、多方面的人/事关系…
更长的工作时间…
事业前景看好、工作机会（内外）增多…
无止境的工作压力…
信息化前后－IT观点
IT技术工程师－对我的工作有什么影响？
无止境的新知识/技术学习
要求最规范的工作习惯
面对系统生命周期变化所带来的工作压力曲线
不定的工作时间
承担“上线时限”、“系统稳定问题”的压力风险
“技术狂”的天堂、较专注的工作环境…
不稳定的工作时间…
培训机会多、工资条件好、工作机会多、工作保障好…
“技能停滞”的压力、变成公司“成本负担”的压力…
浦项经验：”Process Innovation”
项目背景：
业务策略、管理流程、信息应用系统的设计是以“内控”为主，缺乏面向客户的设计思路
各工厂/部门的管理制度、信息系统的设计不统一，业务无法整合
信息应用系统的设计缺乏弹性，无法支持新的业务发展
多头马车的信息系统发展，不集成、成本高、效益受限
项目重点：
结合新的业务发展策略，运用新的信息平台和技术构建统一的、面向客户服务的管理流程
全企业统一的制度、数据编码、作业流程
业务流程、信息应用系统、管理组织的全面一体化改造
信息化前后－对公司经营的影响
客户案例
浦项经验：”Process Innovation”
推广思想：
股东/企业价值 极大化
提高顾客亲密度
○ 以顾客为中心再设计业务过程
○ 构筑数字化经营体系
- 业务的简单化/标准化/合并化
- 采用与Global Standard相同的体系
○ process中心组织设计及
企业文化革新
○ 确定e-Business
PROCESS革新
(业务流程/信息系统/组织)
资料来源：”POSCO的数字化经营“对外简报
客户案例
1万 9千
5万 2千
用户及供应商数
全公司同一
部门别相异
销售产品分类体系
全公司统一
(1个 Pattern)
两所相异
(5个 Pattern)
统一两个制铁所质量设计
28 万
59 万
物品分类体系数
4万6千
19万3千
DATA 项目数
PI 以后
PI 以前
区 分
浦项经验：”Process Innovation”
业务整合的成果（例）：
资料来源：”POSCO的数字化经营“对外简报
客户案例
14天
14天
30天
订货Lead Time(热轧)
1天
96%
%
秒
15天
’月基准
树立合并销售生产计划
1天
6天
月结算需要天数
95%
0%
e-Procurement 购买比率
95%
%
交货期遵守率
6秒以内
2~3小时
交货期答复时间
15天
60天
PI 目标
PI 以前
指 标
主要PI成果指标达成状况：
8天
8天
14天
产品在库天数
浦项经验：”Process Innovation”
资料来源：”POSCO的数字化经营“对外简报
客户案例
中钢经验：“整体资讯系统”
资料来源：”中钢整体资讯系统介绍“对外简报
資
訊
系
統
發
展
一階建廠
產
能
1974
1979
1984
1989
1994
2000
150 萬噸
325 萬噸
565 萬噸
1000 萬噸
805 萬噸
二階擴建
三階擴建
四階擴建
整體規劃
企業資源規劃 ERP
線上作業
批次作業
產銷制度
製造資源規劃
產銷系統整合
資訊供給
資訊運用之整合
供應鏈管理SCM
客戶關係 管理CRM
電子商務
設備管理整合
.建立作業
標準
.人員訓練
.系統架構
設計
.普通會計
.人事薪資
.材料管理
.採購管理
.固定資產
.股務管理
.廠務及成本會計
.冶金技術規範
.銷售與出貨管理
.存貨與帳務管理
.程序控制
.原料規劃
.生產計畫
.生產排程
.生產指令
.產線追蹤
.設備管理
.文案管理
.製造資源規劃
.應用軟體發展 管理
.存貨與帳務管理
.設備維護系統整合
.原料、銷售系統整合
.品保系統整合
.能源、生管系統整合
.環保監測系統
.資訊供給系統
.資訊運用與制度
流程整合
.多重平台整合運作
.多媒體接合運作
.煉軋鋼生管整合
.銷售品管生管整合
建厂初期就立下明确的策略/目标：经营合理化、管理电脑化、生产自动化
在一个整体规划的架构下逐步发展
随信息科技的进步不断地更新、改善
长期以来不需要大幅度的系统改造
客户案例
中钢经验：“整体资讯系统”
资料来源：”中钢整体资讯系统介绍“对外简报
坚持『业务自动化』及『信息整体化』的发展观念
『整体规划』、统一编号与名词，分期实施
信息系统推展一元化，但各种信息设备的引用朝向多元化，建立“业务需求带动硬件配置”的观念
确实遵守计算机软硬件之功能定位〞
采用全面在线实时处理，交易动态就源实时收集，每一交易仅以收集一次为原则，并充份利用侦错设计以防错误数据之输入
自动追踪，提供早期警报
中钢整体资讯系统发展方针：
客户案例
中钢经验：“整体资讯系统”
资料来源：”中钢整体资讯系统介绍“对外简报
管理作业
比较项目
1984年
2001年
生产力效益
订单处理
订单处理数量
30,000张/年
222,000张/年
倍
生产合同制作时间
4天
销售合同确立后立即产生
23倍
成品放行
处理量
325万吨/年
934万吨/年
倍
放行天数
5天
3天
放行人力
8人
6人
（合并效益）
万吨/人天年
52万吨/人天年
倍
出货作业
处理量
29万吨/月
85万吨/月
倍
提单开立到出货所需时间
4天
天
8倍
质保书
处理量
70张/天
3000张/天
倍
处理人员
2人
2人
帐务
每月关帐时间
7天
8小时
21倍
中钢信息化管理显著效益：
客户案例
| |
浅谈信息化的实施
信息化要做到什么程度？
信息化实施的方法－ERP还是定制化？
信息化项目的实施－要做到什么程度？
信息化的规划必须全面，实施必须讲究“深度”和“广度”
要做就做真正能给企业带来效益的信息化系统
弯路、失败项目、试验性项目是企业承担不起的投资浪费和时间耗损）
“追三赶四”的思路
信息集中－电子帐本
信息系统
手工凭证
手工报表
报表
查询
管理数据库
销售合同
销货发票
生产日报
能源公用记录
计量记录
各分厂财务报告
集团财务报告
内部服务分摊记录
原燃料采购/库存
备品备件采购/库存
过程机生产实绩
质量记录
资产管理
设备管理
……
手工作业或“CIMS”系统
电子报表
数据再输入
或电子媒体传送
冶金行业信息化实施层次一：
效益体现了吗?
信息集中－电子帐本
手工帐转变为电子帐
管理作业并未信息化
沿用旧有管理流程、制度
层次一
效益：有限！
作业规范化－部分管理业务实现信息化作业
ERP系统
手工凭证
手工报表
报表
查询
管理数据库
生产日报
能源公用记录
计量记录
内部服务分摊记录
过程机生产实绩
质量记录
设备管理
……
手工作业或“CIMS”系统
电子报表
数据再输入
或电子媒体传送
在线作业
财务
采购
库存
销售
管理部门人员
冶金行业信息化实施层次二：
效益体现了吗?
作业规范化
管理作业信息化：采购、库存管理、订单处理……
管理制度适度调整
作业过程/信息透明化
层次二
效益：防弊、降低成本
经营合理化－信息集成的实现
总体信息系统
报表
查询
管理数据库
在线作业
所有管理部门人员
冶金行业信息化实施层次三：
行政
购运储
财务
销售
会计
设备
生产管理和作业控制
MES/PCS
/辅助系统
系统
集成
工厂作业管理系统
能源管理系统
产线控制系统
实验室质检系统
储区控制系统
……
效益体现了吗?
经营合理化－信息集成的实现
管理作业全面信息化：销售、生产、质量、设备、成本管理……
管理制度大幅调整：一级管理的实现
作业过程/信息透明化、实时化、集成化
层次三
效益：持续的作业改善、大幅降低成本
价值链优化
用户部门人员
冶金行业信息化实施层次四：
行政
购运储
财务
销售
会计
设备
生产管理和作业控制
MES/PCS
/辅助系统
……
MES/PCS
/辅助系统
供应链管理
客户关系管理
办公室自动化、信息门户
供应商
顾客
电子商务运作环境
效益体现了吗?
价值链优化
先进的信息化管理作业：
电子销售/采购、管理作业优化、生产操作作业优化、主动的设备预防维护……
管理制度优化调整：价值链、供应链管理的实现
创造更佳的经营环境，吸引客户/市场、主动创收和降低成本
层次四
效益：创造更大利润！！
信息化项目的实施方法
一、ERP软件包的实施
套用实用的、验证过的标准业务流程
避开繁复的传统系统开发过程和大量的工作负荷
缩短项目实施时间，及早享受信息化效益
可能牺牲了“个性化”和部分特定业务需求
企业自身人员对系统的掌握度较低
流程、组织、作业习惯的冲突增加了项目成功的风险
实现通用管理业务信息化的不二选择
信息化项目的实施方法
二、传统定制化开发的实施方法
对症下药/量身裁制式的需求分析、系统设计/实现
企业自身人员充分掌握所开发的系统
满足用户自主性的业务设计思路
未必是先进的设计思路
完整功能的系统需要长时间、庞大的工作量以及大量的开发队伍来完成，较难满足企业的现代化进程要求
系统开发经验和实施技术的缺乏增加了项目风险
满足企业特殊需求的“没选择中的选择”
信息化项目的实施方法
三、基于即有软件资产/工具的定制化开发实施方法
基于经验/实施成果，”指导性“的需求分析、系统设计/实现
企业自身人员透过学习能够掌握所开发的系统
配合用户的业务/环境特性
合理的项目实施时间
在相同/相似产业环境实施的成功经验降低了项目风险
仍需要建立自身队伍来负责维护和未来持续的改善/开发工作
可能不是基于最先进的信息技术和设计思路
“ERP软件包功能之外”大多数系统的实现方法（行业解决方案、MES/SCM/APS、电子商务……）
