安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 起重机（电葫芦） 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电葫芦
吊钩灵活，负荷相符
起重失灵、坠落
每日检查，确保有效
无钢丝绳断线
物件坠落
每日检查，钢丝绳无断线，否则更换
上升限位可靠
机件损坏或断绳
每日至少一次试验
刹车灵敏可靠
物件坠落
每周用规定负荷试验，应无下滑现象
导轨
全长方向高度差为±50mm
大车爬行
每月检查，对超标者用垫铁找平
西轨水平差±10mm
脱轨
每月检查，对超标处修正
西轨平行度±10mm
脱轨
每月检查，对超标处修正
大车
工字钢上挠度≥5%
主梁变形失效
每年用经纬仪检测
行走电机刹车有效
爬行
每月在定载下试验
对地阻值≤5Ω
电击
每年用电用表测试符合规定
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称：起重机（电葫芦） 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
操作人员
经培训且持证上岗
误操作引发事故
定员上岗且操作证在有效期内
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 移动式电器设备 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
移动式电器设备
操作人员戴绝缘手套
电击
随机配套绝缘手套
设备符合3C认证
电击
采购时查实是否为3C认正产品
对地、相间绝缘≥МΩ
电击
每年进行检测
供电系统有漏电保护器
电击
使用前作试验检测
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 离心机 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
基础
牢固、平整
机体振动
每日巡查，检查垫铁松动情况
地脚螺栓坚固、可靠
机体振动
每日巡查，及时紧固
机体
主轴承运转平稳有效
机体振动
每日巡查，检查轴承噪音
润滑有效
机体磨损振动
每周对各润滑部位进行定量注入规定品种润滑油
液化系统
系统压力整定至25Kg/cm2
卸料振动
每日巡查，及时整定至规定值
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 皮带输送机 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
机架及基础
无裂纹变形
无法使用停车
维修、更换
基础稳固可靠
停车
每日巡查
地脚螺栓无松动
停车
每日巡查、及时紧固
输送带链式开关
无裂纹
断裂、停车
每日巡检，及时维修
无跑偏现象
无法正确送料
每日巡检
准确有效
无法停车
每日巡检
滚筒
托辊
无裂纹或缺陷
无法正确工作或停车
每日巡检
电机声音正常
跳闸、停车
每日巡检
无端裂
皮带跑偏，皮带断裂
每日巡检
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 罗茨风机 区域： 干燥工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
主体
完整、无损伤
无法使用，停车
每日由操作工检查一次
油位
在1/3—2/3处
油面过高或过低，冷却效果不好
每日由操作工检查一次
温度计
指标准确、灵敏
冷却效果不好
每日由操作工检查一次
阀门
全开或全关无泄露
爆炸
每日由操作工检查一次
基础及
底座
基础牢固
机体振动
每日巡查
地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
电动机
对地、相间绝缘≥МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 储罐 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
罐体
焊缝牢固，无渗漏
介质渗漏
每日巡查，及时处理漏罐
护栏护手高度≮且直径为Ø32mm
防护失效
按标准制作安装
防腐有效
腐蚀渗漏介质
每年定期按规定表示涂刷
罐顶部踢脚齐全
工件滑落伤人
踢脚板装置齐全，焊接牢固
液位计
显示清晰，防护套齐全
介质渗漏
每日巡检，及时处理，确保安全有效
基础
牢固无腐蚀
储罐失稳
每日巡查，对影响强度因素及时处理
对腐蚀性介质设围堰
截至渗漏、污染
每日巡查，对破坏部位及时修补
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称：离心泵 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电动机
对地、相间绝缘≥МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
基础及
底座
基础牢固
机体振动
每日巡查，对达不到要求者重新浇注固定
地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
泵体
联轴器防护罩齐全有效
机件破碎或旋转伤人
每日巡查，确保防护罩齐全有效
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 活塞式压滤机 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电动机
对地、相间绝缘≥МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
基础及
底座
基础牢固
机体振动
每日巡查，对达不到要求者重新浇注固定
地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
机体
进出口温度≯规定值10℃
机体损坏
每两小时巡查一次，及时调整负荷
联轴器防护罩齐全有效
机件破碎或旋转伤人
每日巡查，确保防护罩齐全有效
冷却水温差≯10℃
机件损坏
每两小时巡查一次，查水流情况及温度
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 金属阳极电解槽 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
槽盖
衬胶层完整无脱落
介质腐蚀钢壳，造成泄漏
用电火化法检测衬层密实度，每 几个月更新衬层
钢壳无腐蚀，法兰面平整
法兰变形或钢壳腐蚀造成密封失效后泄漏
对腐蚀部位衬焊用对角线法测法兰平面度±1mm
阴极箱
网袋无锈蚀
造成氯内含氢高
对锈蚀网袋进行酸洗后用碱液中合并钝化
网孔及丝径符合图纸要求
网孔及丝径超差而造成网袋强度低
对超差者进行大修，更新网袋
箱体腐蚀泄漏
漏夜造成腐蚀
除槽后焊补
阳极
极电平整度为±1mm
极间距缩小，放电
在安装平台上调整至规定值
极电不垂直度1/800mm
极间距缩小，放电
在安装平台上调整至规定值
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称：金属阳极电解槽 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
支座
裙部无破损、裂纹
漏电，绝缘降低
每日巡查、更换
强度满足承载要求
破碎、电槽失稳
每日巡查、更换
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 变压器 区域： 高压工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
变压器
油温T<85℃
冷却装置出现问题，跳闸、报警、爆炸
加强巡检
变压器内部出现故障，跳闸、报警、爆炸
油位在2～8格或1/3、2/3处
油面过高，防爆膜破裂
定期巡检
油面过低，报警、跳闸
无渗油现象
缺油、报警、跳闸
加强巡检
绝缘套管清洁，无破损裂纹及放电烧伤现象
套管放电，短路跳闸
定期巡检
一、二次线接点接触良好，无发热现象
接点放电发热，短路跳闸
定期巡检
正常运行时是均匀的嗡嗡声
变压器内部出现故障，跳闸、爆炸
加强巡检
外壳接地线连接良好
人员触电
定期巡检
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 氯化氢合成炉 区域： 盐酸工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
进口管
不泄漏、不堵塞
氯气泄漏，污染环境
每天进行一次外观检查
2
风冷管
不泄漏、不堵塞
氯化氢泄漏，污染环境
每天进行一次外观检查
3
石墨换热器
完好无损，不堵塞，换热效果好
氯化氢泄漏，污染环境
每天进行一次外观检查
4
氢气管线
无泄漏、无积水
造成氢气压力波动影响严重的会造成停车
及时巡检，排除积水
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 整流器 区域： 整流工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
变压器
油温T<85℃
冷却装置出现问题，跳闸、报警、爆炸
加强巡检
变压器内部出现故障，跳闸、报警、爆炸
油位在2～8格或1/3、2/3处
油面过高，防爆膜破裂
定期巡检
油面过低，报警、跳闸
无渗油现象
缺油、报警、跳闸
加强巡检
绝缘套管清洁，无破损裂纹及放电烧伤现象
套管放电，短路跳闸
定期巡检
一、二次线接点接触良好，无发热现象
接点放电发热，短路跳闸
定期巡检
正常运行时是均匀的嗡嗡声
变压器内部出现故障，跳闸、爆炸
加强巡检
外壳接地线连接良好
人员触电
定期巡检
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 整流器 区域： 整流工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
2
整流机组
进口水压表在～
水压过高易引起冷却水管溢水
加强巡检，定期验表
水压过低易使元件发热
进口水温应在50℃以下
水压过高说明元件发热严重
加强巡检，定期验表
整流柜上的各元件温度相差很小
均流不好、元件击穿、停车
加强巡检，定期测温
3
支流隔离开关
连接紧密
开关发热、停车
加强巡检，定期测温
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 液氯储罐 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
罐体壁厚
筒体>10mm
封头>10mm
壁厚太薄，易造成泄漏
由锅检所负责每年进行一次检验
2
阀门
在全开或全关的情况下不泄漏
氯气泄漏，污染环境，严重的会导致人员中毒
由当班的操作工每天检查一次
3
压力表
指针转动灵活、指示标准无泄漏
氯气泄漏，污染环境
每天进行一次外观检查，每半年由生产管理部校验一次
4
操作平台
牢固无松动
对操作工造成伤害
每月检查一次
5
磁力液位计
部件完好，指示准确
液位计失灵会导致无法确定液流量
每天进行一次外观检查
6
安全阀
部件完好
氯气泄漏，污染环境
由锅检所负责每年进行一次检验
7
热水泵
上水正常，水温<40℃
影响倒氯速度或造成氯气压力过高甚至出现事故
倒氯过程中每小时检查两次
8
紧急切断装置
安全好用无泄漏
倒不出液氯致使内部压力超标
每天进行一次外观检查
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 徐龙兴 设备名称： 锅炉 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
汽水系统
上下汽包，防焦箱联箱下降管、对流管束、水冷壁等无腐蚀水垢变形
变形、泄露、炉炸
每年由市锅检所进行定期检测
炉排
无跑偏现象
卡住或炉排拱坏
每班巡查，及时调整
无掉片
影响燃烧
每班巡查，更换
省煤器
检修安装完毕进行水压试验
泄露
检修，安装完毕进行水压试验
运行中无泄漏
泄漏
每班巡查，及时消除
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 锅炉 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
空气预热器
管子与管板接缝严密，空气与烟不相串
影响燃烧
每班巡查，注意观察排烟温度及风温，如发现有坏损可盲堵，数量不得超过总数的10%
安全阀
按使用压力的倍核定安全阀
失效
每年定期由锅检所校验
水位计
显示清晰，无泄漏
水位失准
每班冲洗水位计两次
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 锅炉 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
压力表
计量准确
显示失准
每年由技术监督局校验
炉墙
保温效果良好，表面温度不大于环境温度50摄氏度
热量散失，能耗高
在每年停炉时作全面检查，发现破损面及时修补
砖墙无变形、裂纹
影响效率
每班巡查，发现异常查找原因，及时消除
操作人员
持证上岗
引发事故
按技术监督局要求，定期审验操作证
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 路洪金 王延苏 李睿 设备名称： 区域：盐水工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
传送带
护栏牢靠
皮带伤人
定期维修
周围地面清洁
滑倒摔伤
及时清理
化盐桶
护栏、扶手完好
高空坠落
定期维护
人梯完好
摔伤、碰伤
定期维护
精制缸
平台完好
卡伤或摔伤
定期维护
护栏、扶手完好
高空坠落
定期维护
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员：路洪金 王延苏 李睿 设备名称： 区域：盐水工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
反应罐
护栏、扶手完好
高空坠落
定期维护
通道及平台完好
卡伤或坠落
定期维护
照明问题
影响视觉，易出事故
配用合适照明用具
阀门
在全开或全关的情况下无泄漏
蒸汽烫伤，碱灼伤
及时巡查更换
阀门松动
影响生产
定期维护及更换
三层洗泥桶
护栏、扶手完好
高空坠落
定期维护
人梯完好
摔伤
定期维护
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 路洪金 王延苏 李睿 工作岗位：盐水工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
上盐
楼提滑
摔伤碰伤
经常清扫盐
高空坠落
摔伤
护栏、扶手
斜板
高空坠落
摔伤
护栏、扶手
掉入罐内
摔伤
加盖
人体滑
摔伤
护栏、扶手
化碱
影响呼吸道
伤害呼吸道
带口罩
化碱蒸汽
烫伤
护栏加盖
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 路洪金 王延苏 李睿 工作岗位：盐水工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
配缸
盐酸气体挥发
刺激呼吸道
通风，带口罩
楼梯滑，有腐蚀
摔伤
安全提示
照明问题
影响视觉
配合适照明灯
盐酸
腐蚀设施、刺激皮肤
防腐，带橡胶手套
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员：曹文艳 杨佃辉 王春勋 设备名称： 区域：修槽工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
行车
轨道平行笔直
行车脱轨
定期检查
按钮灵活
工作不正常
及时检查
电机正常
工作不正常
定期检查
起吊固定部件牢固
脱落伤人
定期检查
抽真空装置
罐体密封良好
压力值达不到
查漏修补
压力表正常
影响吸膜
定期检查
阀门正常
压力减小，影响吸膜
及时巡查
真空泵正常
工作不正常
及时巡查，排除故障
高压水枪
泵运转正常
影响压力
及时巡查，排除故障
压力表指示正常
影响冲洗
及时巡查，排除故障
水管无泄漏
影响压力
及时巡查，排除故障
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员：曹文艳 杨佃辉 王春勋 工作岗位：修槽工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
电解槽拆卸
电解槽铜线电压
电伤
佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋
氯气泄漏
氯气中毒 污染环境
及时巡检，补漏
氢气泄漏
遇明火爆炸
及时巡检，补漏
电解槽清洗与维修
拆电解槽有碱溢出
灼伤皮肤
佩戴橡胶手套
拧螺母脱扣
摔伤
行车楼梯滑
摔伤
护栏、扶手
照明问题
影响安全
配合适照明设备
电解槽组装
电解槽铜线有电压
电伤
戴绝缘手套，穿绝缘鞋
铜排间有电火花
引起氢气爆炸
防静电及铁器敲击
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 房道远、樊伟、王晓萍 工作岗位： 电解槽
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
日常维修
行车上物件坠落
砸伤或碰伤人
加强巡回检查
电解槽带电可能触电
触电伤人
穿绝缘鞋、戴绝缘手套
易燃、易爆
烧伤、炸伤
氢气着火保持正压灭火；严禁火种，动火办证；氢气断电器保持良好效果；防静电严格控制氢气纯度及氯内含氢
液面工
电解室氯气泄漏
中毒
及时巡检，配戴防毒面具
烧碱泄漏
灼伤皮肤
及时巡检，配戴防毒面具
夏季温度过高
中暑
做相应防暑措施
电解槽间有强电磁场
对人体及电子物品有损害
不带金属及电子物品
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 房道远、樊伟、王晓萍 设备名称： 电解槽 区域： 电解工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
主要工艺指标
总管含氢%以下
尾氯含氢高，至爆炸极限而爆炸
控制氢气吸力波动，保证氢气出口畅通，集中处理单槽1%电槽
单槽含氢
总管含氢高，影响安全生产
下槽处理
氢气纯度〉98%
达到爆炸极限而爆
实时进行分析，及时处理
液面控制
液面过低，氯内含氢上升，影响安全生产
保持好液面，做好巡回检查工作
氢气管线
无泄漏
负压时影响纯度
巡检查漏
无积水
氢气压力波动，严重时造成停车
及时巡检，排除积水
氢气出口不堵塞
氢气系统压力升高，氢气反渗，单槽含氢高
及时巡检，注意吸力表情况，排除故障
氯气管线
无泄漏
正压时，氯气污染环境或中毒
巡检查漏
无积水
氯气压力波动
及时巡检，排除积水
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 刘栋 设备名称： 区域：
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
安装环境
防火防落防水防雨雪防小动物，保持通风良好
短路跳闸停车爆炸
加强巡检
2
2
4
可接受
盘面
表面干净清洁无灰尘
电器设备散热不良
将玻璃窗更换百叶窗
2
2
4
可接受
刀开关
各相接触良好
电器设备易发生短路
加强巡检
2
2
1
可接受
备刀开关
断电器
触电清洁并接触良好
设备缺相运行被烧坏
定期检查清扫
1
1
1
轻微或忽略
备刀开关
灭孤室的襟片无短路
接点发热
加强巡检
1
1
1
轻微或忽略
备断路器
熔断器
熔体接触良好
短路器误动作
经常检查
1
1
1
轻微或忽略
备断路器
熔断器及熔体安装可靠
误动作
定期检查清扫
1
1
1
轻微或忽略
备断路器
接触口
表面干净清洁无灰尘
设备缺相运行被烧坏
加强巡检
2
2
4
可接受
备接触器
断电器
接线紧固、良好
绝缘强度降低造成短路
定期检查
1
1
1
轻微或忽略
备断路器
接点清洁并接触良好
接点发热
定期检查、清扫
1
1
1
轻微或忽略
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
1
1
轻微或忽略
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 刘栋 工作岗位：
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
整流机组
进水压表范围在～
水压高冷却水溢出，水压低元件发热
加强巡检定期验表
1
1
1
轻微或可忽略
备水压表
出口水温表温度应在60℃以下
水温高元件发热严重
加强巡检定期测温
1
1
1
轻微或可忽略
备水温表
整机柜上的各元件温差很小
整流不好元件击穿
加强巡检定期测温
1
1
1
轻微或可忽略
备红外线测温仪
连接紧密
开关发热停车
加强巡检定期测温
1
1
1
备红外线测温仪
备红外线测温仪
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 赵岱华 石兴德 设备名称： 区域： 液氯工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
液化器
保温正常
影响液化效率
定期巡检，更换保温材料
1
轻微
2、
气化罐
压力达标
罐体爆裂、氯气泄漏
控制压力小于
1
可接受
三氯化氮含量达标
爆炸、氯气泄漏
定期化验、排污，
1
可接受
3、
液氯贮槽
阀门
氯气泄漏
及时更换
1
轻微
4、
清水泵
工作正常
影响气化操作
及时检修
1
轻微
5、
排污罐
定期中和
罐体爆裂、氯气泄漏
定期排污
1
轻微
6、
液碱罐
阀门完好无泄漏
人员烧伤
定期巡检
1
轻微
7、
地重衡
灵敏度、准确性
称重不准
及时校正
1
轻微
8、
行车
制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置是否正常
安全隐患
通知维修及时处理
1
轻微
9、
钢瓶
附件齐全，各项指标达标
钢瓶泄漏，氯气泄漏
定期检测
1
轻微
10、
原氯、尾氯
含氢是否超标
管线、器罐爆裂，氯气泄漏
严格控制工艺指标
2
轻微
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 赵岱华 石兴德 工作岗位：液氯工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
液化改槽
ａ、槽满超标
爆炸泄露、人员中毒
及时改槽,佩戴防毒面具
1
1
ｂ、管线偏低
人员受伤
佩戴防护用具
1
1
ｃ、登高危险
安装防护栏
ｄ、晚上作业光线暗
配带手电筒
2、
气化
ａ、三氯化氮含量超标
罐体爆裂氯气泄漏
及时排污
1
1
3、
包装
ａ、钢瓶发热爆裂
人员受伤及中毒
停止包装，采取适当措施
1
1
ｂ、钢瓶漏气
人员中毒
及时检查是否漏气
1
1
4、
巡检
ａ、楼梯陡危险
摔伤
安装防护栏
1
1
轻微
5、
更换阀门
ａ、管内含氯
人员中毒
抽空置换，要时佩戴防毒面具
1
1
轻微
6、
吊装
ｂ、钢瓶坠落
人员砸伤
注意防护，安全操作
1
1
轻微
1
1
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 杜绍军、石兴德 设备名称： 区域： 冷冻工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
低压机
水位、阀门、油视镜、油压表是否正常
机器损坏
仔细检查，及时调节更换
1
1
轻微
2、
高压机
水位、阀门、油视镜、油压表是否正常
机器损坏
仔细检查，及时调节更换
1
1
轻微
3、
蒸发器
氨入口、出入口盐水阀门、轴流泵是否工作正常
引发事故
仔细检查，及时调节更换
1
1
轻微
4、
冷凝器
水位、风机、泵是否工作正常
引发事故
仔细检查，及时调节更换
1
1
轻微
5、
氨气管道
无泄漏
出口压力升高
查漏，检修
1
1
轻微
6、
氨贮槽
完好无泄漏
人员受伤，影响生产
定期检修
1
1
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 杜绍军、石兴德 工作岗位：冷冻工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
开车
敲缸,拉缸
设备埙坏
开进口阀要缓慢
1
1
轻微
开车时触电
人员受伤
切记湿手触摸开关
1
1
2、
更换阀门
管道内有氨气
人员受伤
先置换
1
1
轻微
3、
巡检
ａ、楼梯陡危险
人员受伤
安装防护栏
1
1
轻微
ｂ、罐、管道密封漏点泄漏氨气
人员受伤
戴防毒面具、加警示牌
1
1
轻微
ｃ、系统内氨量不足
盐水温度偏高
补足氨量
1
1
轻微
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 潘宝良、石兴德 设备名称： 区域： 干燥工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
开车
ａ、开车时被电击伤
人员受伤
切忌湿手触摸开关
1
轻微
ｂ、硫酸烧伤
人员受伤
佩带防护用具,规范操作
1
1
轻微
2、
换泵酸
ａ、阀门漏酸烧伤人员
化学灼伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、氯气泄露刺激呼吸道
人员受伤
戴防毒面具，站在上风口
1
1
轻微
c、酸罐视镜损坏导致硫酸溅出
人员受伤
穿戴好防护用品，切忌正视视镜口
1
1
轻微
3、
倒循环酸
ａ、硫酸泄露烧伤
人员受伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、氯气泄露刺激呼吸道
人员受伤
戴防毒面具
1
1
轻微
C．开关电源被电击伤
人员受伤
切忌湿手触摸开关
1
1
轻微
4、
除杂、除味
a、双氧水烧伤皮肤
化学灼伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、碱烧伤皮肤
化学灼伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
c、氯气等刺激呼吸道
人员受伤
戴防毒面具
1
1
轻微
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 潘宝良、石兴德 设备名称： 区域： 干燥工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
5、
巡检
a、视镜损坏
人员受伤
切忌正视视镜口
1
1
轻微
b、电击伤
人员受伤
切忌湿手触摸开关
1
1
轻微
c、光线暗
人员受伤
带手电筒
1
1
轻微
6、
更换阀门
a、管内有硫酸
人员受伤
抽空置换，穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、管内有氢气
人员受伤
抽空置换，切忌明火
1
1
轻微
c、管内有氯气
人员受伤
抽空置换，戴防毒面具
1
1
轻微
7、
取样
a、硫酸烧伤
人员受伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、氯气刺激呼吸道
人员受伤
戴防毒面具，站在上风口
1
轻微
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 潘宝良、石兴德 工作岗位： 干燥工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
钛冷却器
完好无泄漏
氯内含水高
佩戴防护用具,及时更换
1
1
轻微
二钛出口温度
佩戴防护用具,及时检修
1
1
轻微
2、
水补集器
完好无泄漏
氯内含水高
及时检修
1
1
轻微
底部无积水
氯内含水高
及时检修
1
1
轻微
3、
填料塔
完好无泄漏
氯内含水高，人员中毒
及时检修
1
1
轻微
4、
泡沫塔
完好无泄漏，视镜完好
人员中毒
及时检修
1
1
轻微
是否起泡沫
氯内含水高
调节加酸量
1
1
轻微
出口温度
氯内含水高
与调度配合
1
1
轻微
5、
硫酸罐
完好无泄漏
设备损坏,人员受伤
及时检修
1
1
轻微
酸罐储量
设备损坏
定时检查
1
1
轻微
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 潘宝良、石兴德 工作岗位： 干燥工段
风险评价人员： 时间：
6、
巡检
a、视镜损坏
人员受伤
切忌正视视镜口
1
1
轻微
b、电击伤
人员受伤
切忌湿手触摸开关
1
1
轻微
c、光线暗
人员受伤
带手电筒
1
1
轻微
7、
更换阀门
a、管内有硫酸
人员受伤
抽空置换，穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、管内有氢气
人员受伤
抽空置换，切忌明火
1
1
轻微
c、管内有氯气
人员受伤
抽空置换，戴防毒面具
1
1
轻微
8、
取样
a、硫酸烧伤
人员受伤
穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、氯气刺激呼吸道
人员受伤
戴防毒面具，站在上风口
1
轻微
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 杨维利、石兴德 设备名称： 区域： 蒸发工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
蒸发器
视镜完好
泄露、人员受伤
佩戴防护用具,及时更换
1
1
可接受
法兰连接处完好
佩戴防护用具,及时检修
1
1
可接受
油阀完好
影响进料
及时维护更换
1
1
轻微
泵完好
影响料液流动
轻微
蒸发室压力达标
影响进料
及时检查
轻微
2、
离心机
电磁阀完好
设备损坏
及时检修
1
1
轻微
滤网完好
回盐水含碱高
及时检修
1
1
轻微
进料阀门完好
设备损坏
及时检修
1
1
轻微
3、
碱冷却器
管路畅通
料液外泄
及时清洗
1
1
轻微
4、
成品罐
罐完好,阀门完好
烧碱泄漏
及时检修
1
1
轻微
管道完好
烧碱泄漏
及时检修
1
1
轻微
5、
旋液分离器
喷嘴畅通
设备损坏,人员受伤
及时疏通
1
1
轻微
6、
主要工艺指标
成品碱含NaOH %～%
影响销售
定时检查
1
1
轻微
真空度 ～
真空度过低影响蒸发效率
定时检查
1
1
轻微
生蒸汽压力 ～
压力过大损坏加热室
定时检查
1
1
轻微
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 杨维利、石兴德 工作岗位：蒸发工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
开车
ａ、开车时被蒸汽灼伤
人员受伤
ａ、佩戴防护用具
1
1
轻微
ｂ、油阀阀未打开或不完全
过料不畅
ｂ、严格检查，规范操作
1
1
轻微
C、泠凝水未排放
设备受损
人员受伤
ｃ、佩带防护用具,规范操作
1
1
轻微
2、
取样
ａ、烧碱灼伤
化学灼伤
ａ、穿戴好防护用品
1
1
轻微
b、登高危险
人员受伤
b、安装防护拦
1
1
轻微
c、晚上作业，光线暗
人员受伤
ｄ、带手电筒
1
1
轻微
3、
更换阀门
ａ、管道内有蒸汽
人员受伤
ａ、及时排空
1
1
轻微
b、管道内有烧碱
化学灼伤
b、戴防护用具，及时排空
1
1
轻微
4、
巡检
a、楼梯陡危险
人员受伤
a、安装防护拦
1
1
轻微
b、密封点漏碱
化学灼伤
b、佩带防护用具
1
1
轻微
c、疏通旋液分离器时碱溅出
化学灼伤
c、佩带防护用具
1
1
轻微
5、
发碱
a、泵泄露碱
化学灼伤
ａ、戴防毒面具
1
1
轻微
b、装碱容器溢碱
化学灼伤
ｂ、戴防毒面具
1
1
轻微
6、
停车
a、蒸汽阀门未关严
蒸发器结盐，压力不平衡损坏设备管道
关好阀门，及时更新阀门
1
1
轻微
b、各效进出口阀门未关严
各效液面失控，检修时受伤，阀门结盐
关好阀门，及时更新阀门
1
1
轻微
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 徐龙兴、石兴德 设备名称： 区域： 锅炉工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
炉体
炉门看火门完好
易喷火跑烟漏风
炉门齐全
1
1
轻微
2、
压力表
指示灵敏刻度清楚
易造成超压
每６个月校验冲洗
1
1
轻微
3、
安全阀
灵敏可靠手拉排气
易造成超压、爆破
定期排汽试验
1
1
轻微
4、
水位计
玻璃板清楚水位指标
易造成缺、满水
每班冲洗一次
1
1
轻微
5、
多级泵
运转正常水压是否正常
易造成缺、满水
每２小时巡检一次
1
1
轻微
6、
引风机
电机运转正常轴箱油位正常
每２小时检查一次
1
1
轻微
7、
鼓风机
电机运转正常轴箱温度正常
易造成风量不足
每２小时检查一次
1
1
轻微
8、
流动床
流量正常水质合格
易造成水质不合格缺水
每２小时检查一次
1
1
轻微
9、
贮水罐
水位贮量正常
易造成供水不足
每２小时检查一次
1
1
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 徐龙兴、石兴德 工作岗位：锅炉工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
点炉
点炉易被烧伤
人员受伤
先开引凤后开鼓风
轻微
２、
拨火
易被辐射热伤
人员受伤
穿带防护服墨镜
轻微
３、
清焦
辐射热灼伤焦伤
人员受伤
穿带防护服墨镜
轻微
４、
冲洗水表
玻璃板易爆烫伤
人员受伤
带防护手套侧对玻璃板
轻微
５、
送气
易产生水冲击出
人员受伤
疏水再开阀门
轻微
６、
排污
易产生水击管道
人员受伤
慢开阀暖管后开
轻微
７、
超压
易产生爆管泄漏
人员受伤
定期校验安全阀
可接受
８、
炉水取样
被炉水烫伤
人员受伤
先开冷却水后取样
轻微
９、
巡检
扶梯陡险高空作业
人员受伤
安装防护栏
轻微
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 郑文杰、石兴德 设备名称： 区域： 供水工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
电机
运转正常
损坏电机
定期检修，加强巡查
1
1
轻微
2、
上水泵
运转正常
损坏水泵
定期检修，加强巡查
1
1
轻微
3、
凉水塔
喷淋正常，不偏流
冷却效果差
更换填料
1
1
轻微
风机运转正常
冷却效果差
检修更换
1
1
轻微
4、
水压
水压达标
影响其他工序
及时调整
1
1
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 郑文杰、石兴德 工作岗位：供水工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
开车
接触开关
触电
严禁湿手开关电器
1
1
轻微
２、
巡检
晚上作业，光线暗
人员受伤
带手电筒
1
1
轻微
登高作业
人员受伤
安装防护拦
1
1
轻微
3、
风机加油
坠落
人员受伤
装防护拦系安全带
1
1
轻微
4、
５、
６、
７、
８、
９、
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 王德贵、石兴德 设备名称： 区域： 盐酸工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
合成炉
视镜完好
影响颜色的观察，不利于对正
常燃烧的控制，造成错误判断
改换合成炉及时更换视镜
可接受
改换炉,及时检修
可接受
喷火嘴
不能正常燃烧
及时更换
阻火器
及时维护检修
轻微
2、
石墨冷却器
出口温度
偏高不利吸收
调节水量大小
轻微
冷却水PH值
PH太小石墨管破，漏酸
堵塞破裂管
轻微
密封无泄漏
酸外泄
及时检修
轻微
3、
石墨吸收器
吸收水量大小
产品不合格
调节水量大小
轻微
下酸是否畅通
酸液聚集
检查阀门
4、
尾气吸收系统
密封无泄漏
没有吸收的气体污染环境
及时检修
轻微
水位高低
吸收不充分，毒气外泄
保证水位正常
轻微
5、
氢气管线
无泄漏无积水
易爆炸
及时检修放水
轻微
序号
检查项目
检查标准
未达标准主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
6、
主要工艺指标
氢气纯度
≥98%
易爆炸
通知调度，严格控制氢气纯度
轻微
尾氯纯度
〉60%
易爆炸
通知调度，严格控制尾氯纯度
轻微
尾氯含氢（H2/Cl2）<
易爆炸
通知调度，控制尾氯含氢，加大吸收水量。
轻微
氯气配比（Cl2:H2）=1:～
易爆炸
观察颜色，调节氢氯阀门
轻微
炉 火 颜 色
（黄白色）
易灭或易爆炸
调节阀门，异常情况通知调度
轻微
降膜吸收器入口温度（120～180℃）
过高不利于吸收
过低易凝结
控制换热气冷水流量
轻微
出塔酸浓度31%～32%
太低产品不合格，太高公司有损失
调节吸收水量
轻微
7、
氢气缓冲罐
无泄漏无积水
易爆炸
及时检修
轻微
8、
盐酸贮罐
完好无泄漏
公司有损失甚至带来事故
及时倒走酸、及时检修
轻微
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 王德贵、石兴德 工作岗位：盐酸工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1、
点炉
ａ、点炉时被火烧伤
人员受伤
点炉时人员站在上风
轻微
ｂ、封炉门时可能被火烧伤
要侧对炉门
轻微
2、
取样
ａ、盐酸烧伤
人员中毒
ａ、穿戴好防护用品
轻微
ｂ、氯化氢气体刺激呼吸道
化学灼伤
ｂ、站在上风取样
轻微
ｃ、登高危险
摔伤
ｃ、安装防护拦
轻微
ｄ、晚上作业，光线暗
ａ、b、c三种事故
ｄ、带手电筒
轻微
3、
更换阀门
ａ、管道内有氯化氢气体
人员中毒
ａ、抽空置换
轻微
ｂ、管内有盐酸
中毒，烧伤
ｂ、戴防毒面具，现场安装水管进行紧急处理
轻微
轻微
4、
巡检
ａ、楼梯陡危险
摔伤
安装防护拦
轻微
ｂ、罐、管道等密封点泄露盐酸
人员中毒烧伤
戴防毒面具，加警示牌
轻微
5
发酸
ａ、泵漏酸
产品外泄，造成事故
戴防毒面具
轻微
ｂ、装酸容器溢酸
产品损失，造成事故
戴防毒面具
轻微
6、
停车
ａ、关闭氯氢阀门顺序错误
发生爆炸
先关氢后关氯
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员：曹文艳 杨佃辉 王春勋 设备名称： 区域：修槽工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电解槽拆卸
漏电，绝缘降低
每日巡查、更换
强度满足承载要求
破碎、电槽失稳
每日巡查、更换
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 陈同心 设备名称： 区域： 电工检修
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
高压线路
6KV瓷件清洁无裂纹无放电痕
造成停电
定期巡视
树对线路的安全距离
造成停电
定期巡视，视安全距离伐树
低压线路
6KV瓷件清洁无裂纹无放电痕
造成停电
定期巡视
树对线路的安全距离
造成停电
定期巡视，视安全距离伐树
电动机仪表
声音温度
造成电机烧坏，轴承抱死
定期加油巡检
电流正常
值班人员误操作，骏
仪表指示准确
定时更换
触点清洁并接触良好
接点发热误动作
定期检修
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 陈同心 工作岗位：
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
伐树
树上掉下
死亡
系好安全带、拴好
砍手
致残
大绳，有人监护
划伤
伤害身体
触电
2
安装配电箱
安全过程中配电箱伤手、伤脚
致残
注意力集中工作
作配电箱架时，电气焊烧伤
伤害身体
人员相互配合好
3
仪表
修蒸汽表烫伤
烫伤
放完蒸汽
换浮球阀
致残
戴好手套
换液位计
伤害身体
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 陈同心 工作岗位： 电工检修
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
4
登高作业拆线、拆瓷瓶
高处坠落
致残、死亡
系好安全带，检查好铁鞋，穿戴好防护用品
5
梯子上工作打眼走线
电锤砸伤、摔下梯子
致残、死亡
一人监护一人工作
6
电机加油
锤子砸伤手脚
致残
注意力集中，相互配合好
7
带电工作时
带电接临时电源，带电清除低压线路上的杂物
死亡、伤害身体
使用合格的绝缘工具
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 若明山 工作岗位： 高压工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
高压维修
登高摔伤
致残
穿戴防护用品，做好保护
触电
死亡
磁场
伤害身体
带电操作，轻瓦斯报警排除
死亡
带电做变压器抽样
停电
变压器运行中加油
停电
带电清除设备上杂物
死亡
做好防护设施
在充满有害气体的环境中检修设备
伤害身体
配戴防护面具
2
停电
突然停电时对设备危害
设备损害
做好停电准备工作
登高维修、清除摔伤
致残
穿戴防护用品
触电
死亡
穿戴防护用品验电
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 若明山 工作岗位： 高压工段
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
3
送电
高压弧光灼伤眼
电烧伤
戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋戴防护眼镜
生命危险
死亡
戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋戴防护眼镜
4
运行值班
磁场
危害身体
雨季巡视触电
死亡
穿绝缘胶鞋
雷雨季节雷击
死亡
穿绝缘胶鞋
在充满有害气体的环境中坚守工作岗位
死亡
戴防毒面具
夜间巡视
人身安全，摔伤
定点巡视周围环境
触电
穿绝缘胶鞋
噪音
伤害身体
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 若明山 设备名称 送变电 区域： 高压工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
控制盘
表面干净，清洁无灰陈
电器设备散热不良
定期清扫
较严重
2
直流蓄电池
表面无灰尘，备连接触电连接良好
散热不良，影响充电效果，不能及时投入
定期清扫
严重
3
继电保护
定值准确
损坏高压变电设备
定期校验
严重
4
仪表
仪表指示准确
值班人员误操作
定期更换
严重
5
高压熔断器
触电清洁并接触良好
接点发热，误操作
定期检修
严重
6
操作室“五防”
防水防火防雷防小动物防露
爆炸燃烧跳闸停电
安全措施落到实处
严重
7
报警系统
各报警系统正常
损坏电器设备停电
定期检查
严重
8
高压备用设备
备用设备正常及时投入
影响正常生产
定期检查
严重
9
变压器
温度、磁件放电损坏、面放电
突然停电
加强巡视
严重
接地线安装良好
巡视人员触电事故
定期检查
严重
变压器外观整洁
灰尘多，放电
定期清扫
较严重
变压器冷却系统正常
变压器温度高、停电
及时维护、维修
严重
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 若明山 设备名称： 变交电 区域： 高压工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
10
开关钻
“五防”防水防火防雷防小动物防露
短路、跳闸、爆炸、燃烧
安全措施落到实处
严重
有害气体对线路损害
线路腐蚀断裂
关好门窗
严重
各级开关触电发热
温度高，接头氧化造成单相断路
定期检测温度
严重
环境卫生
变压器上有杂物，造成停电
定期清扫
严重
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 区域： 电工运行
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
配电室电气设备
80%不合格
设备陈旧、干燥、小动力、4#炉电器、盐水、二次水
2
配电盘离墙太近无法检修
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 工作岗位：
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 区域： 电工运行
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
电工运行
登高摔伤
致残
触电
死亡
穿绝缘鞋
2
值班
雨季巡视触电
死亡
突然停电在有毒气体中坚持工作
死亡
3
巡视配电室盘后及周围
触电
穿绝缘鞋
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称： 蒸发器 区域： 蒸发工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
支座
无振动、裂纹
损坏、停车
每日巡检，及时维修
2
绝热层
无脱落
换热效果差
每日巡检，及时维修
3
阀门
无泄漏
腐蚀
每日巡检，及时维修
4
管束
无泄漏、穿孔
停车
每年大修时检查
5
浮筒
灵活、准确
无法正常控制夜位
每日巡检，及时维修
6
压力表
准确
无法正常控制温度
每日巡检，及时维修
7
蒸气进口
无泄漏
烫伤，无法生产，停车
每日巡检，及时维修
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 设备名称 换热设备 区域： 蒸发工段
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
绝热层
完好无脱落
换热效果差
每日巡检，及时维修
2
支座
牢固、无裂纹
脱离基础，停车
每日巡检
3
温度表
准确无误
无法检测换热效果
每日巡检，及时维修
4
压力
正常范围内
过高说明有堵塞
每日巡检，及时维修
5
介质成分
无氯离子
换热器腐蚀穿孔
每日巡检，及时维修
6
密封面
无泄漏
氯气泄漏，有毒，停车
每日巡检，及时维修
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 张素敏、王静晶 工作岗位： 中心化验室
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
取样
取煤空气中粉尘密度大，雨雪天气煤厂地面湿滑
吸入影响呼吸系统；滑倒摔伤
盐垛垛体不结实
塌方造成摔伤
硫酸具有强腐蚀性且易迸测挥发
皮肤烧伤，影响呼吸系统
配戴防护手套
及时更新防护用品
纯碱颗粒细小，易飞扬，具有腐蚀性
灼伤眼睛，影响呼吸系统
配戴防护手套、口罩、眼镜
废水有害物质含量高
腐蚀皮肤
配戴防护手套
液氯具有强腐蚀性，钢瓶有爆炸危险
刺激皮肤眼睛及呼吸系统
取样人员须备有防毒面具，必要时戴用
三氯化氮具有强腐蚀性，且易爆炸
刺激皮肤眼睛及呼吸系统
配戴防护手套
成品酸具有强刺激性和腐蚀性
灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸系统
配戴防护手套
成品烧碱有很强的腐蚀性
灼伤皮肤、眼睛，刺激呼吸系统
配戴防护手套
炉水电解盐水温度高
易烫伤
配戴防护手套
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 张素敏、王静晶 工作岗位： 中心化验室
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
2
分析
接触剧毒溶液、溶剂
腐蚀皮肤影响呼吸系统
佩戴防护手套、口罩
有毒化学试剂单独存放，更新防毒橱
粉碎固体噪音大
噪音污染
高温炉烘箱温度高
漏电电伤，易烫伤
及时找电工修理，佩戴手套
定期检查
其他电器设备使用频繁
漏电易电伤
及时找电工修理
定期检查
多使用易碎玻璃仪器
易划伤
如有破损及时更换
定期检查，更新分析仪器
3
结果
分析结果有误差
无法正确反映成品、原材料的品质质量
检验数据做到科学准确，使用法定计量单位计量
分析结果反映不及时
影响正常生产的使用及销售
及时将分析结果反映给有关部门
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 陈莉 设备名称： 电子磅 区域： 地磅
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
地磅
表面无裂缝，卫生
设备损坏
每天检查
磅面地脚螺栓无松动、无裂纹、无腐蚀
设备损坏，折斤不准确
大检修时维护磅面
2
传感器
传感器和仪表可连接远距离强电场、强磁场、强腐蚀性物体、易燃易爆物品
传感器是静电敏感设备，严禁在称台上进行点焊操作或其他强电场操作
传感器四周围有脚铁，防人为破坏，每年有一次计量局检查
3
称重显示器
阳光直射下使用，平整、无粉尘振动
在雷雨季节以确保操作员的人身安全
每天检查
潮湿仪表电源安全
液体、导电颗粒入仪表
每天检查
4
蓄电池
有电
停电时磅不能用
两个月充电一次
工作危害分析记录表（ JHA）
分析人员： 陈莉 工作岗位： 检斤员
风险评价人员： 时间：
序号
工作步骤
危 害
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
回零
磅面不稳，有负数
直接给公司造成损失
阻止没回零时车上磅
2
车上磅，输入进车磅码单上的车号、产品代码、空车或重车，确定第五联司机带走，车间签字
防车号与磅码单有误
车辆流失
认真仔细核对
3
回车，输入车号、产品代码、空车或重车，确定第五联是否有车间签字，回零
重车有滴漏，签字、单号是否符合
车辆流失
认真仔细核对
安 全 检 查 表 （SCL）
分析人员： 张素敏、王春霞、刘国宁 设备名称： 电热鼓风干燥箱 区域： 生产化验室
风险评价人员： 时间：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1
基础
台面干燥水平
漏电
防腐
定期检查
防振
设备损怀
腐蚀
设备损坏
远离腐蚀
定期检查
台面堆放重物
影响设备
不放置重物
定期检查
2
干燥箱表面
清洁
影响外观
擦拭
定期检查
3
干燥箱箱内
禁烘易燃易爆易挥发及有腐蚀的物品
引起设备爆炸损坏
不烘上述物品
定期检查
搁板负重不得超重不能超15Kg
引起搁板变形
试品不超重
定期检查
试品排列不能过密，散热板上不能放试品
影响热气向上流动
散热板上不放试品
定期检查
加热时开起鼓风机，恒温室开起鼓风机
影响工作室温度均匀性即损坏加热元件
工作时同时开启加热恒温鼓风
定期检查
